[实用新型]一种高强螺栓防腐涂料灌涂装置

说明书

本实用新型涉及防腐涂装技术领域，尤其是涉及一种高强螺栓防腐涂料灌涂装置。包括灌涂杯、涂料管道、抽气管道、涂料箱、上位控制器和气泵；所述灌涂杯设置在钢板上，并覆盖高强螺栓，用于对所述高强螺栓灌涂防腐涂料；所述灌涂杯与所述涂料箱之间通过所述涂料管道连接；所述气泵设置在所述涂料箱下部，通过所述抽气管道与所述灌涂杯连接，用于抽取所述灌涂杯内的空气；所述上位控制器与所述气泵连接，用于接受信号来控制所述气泵；本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种高强螺栓防腐涂料灌涂装置，使得施工时喷涂的效果更好，节省灌涂材料，加强环保。

技术领域

本实用新型涉及防腐涂装技术领域，尤其是涉及一种高强螺栓防腐涂料灌涂装置。

背景技术

随着我国钢结构桥梁建设不断推进，高强螺栓连接作为钢结构桥梁部件连接的主要构造形式，得到大量应用。特别是在钢桁架桥梁中，高强螺栓连接施工便捷、质量控制精度高，成为主要的连接构造方式。然而，通过对已建钢结构桥梁的运营期病害调查发现，由于高强螺栓位置防腐涂装质量难以保障，且存在尖角锋利区域，高强螺栓位置处锈蚀严重，提高高强螺栓处的涂装质量和减少运营期的锈蚀病害成为提升钢结构桥梁全生命周期耐久性的关键。

现有技术中，传统的高强螺栓位置防腐涂装通常采用喷涂方式，和钢板防腐涂料喷涂不同，高强螺栓涂装为空间涂装而非平面涂装，喷涂过程中各位置的涂层厚度难以保证，而且涂料浪费严重，污染环境，操作人员吸入涂料对身体产生较大伤害。人工刷涂虽然也被采用，但对于高强螺栓这种空间位置局限，需要空间多角度涂装的构件，人工刷涂的可操作性差、施工效益低，且涂装质量无法根本保证。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计高强螺栓防腐涂料灌涂装置，提高其自动化程度使涂层厚度易于保障、节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种高强螺栓防腐涂料灌涂装置，使得施工时喷涂的效果更好，节省灌涂材料，加强环保。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高强螺栓防腐涂料灌涂装置，包括灌涂杯、涂料管道、抽气管道、涂料箱、上位控制器和气泵；所述灌涂杯设置在钢板上，并覆盖高强螺栓，用于对所述高强螺栓灌涂防腐涂料；所述灌涂杯与所述涂料箱之间通过所述涂料管道连接；所述气泵设置在所述涂料箱下部，通过所述抽气管道与所述灌涂杯连接，用于抽取所述灌涂杯内的空气；所述上位控制器与所述气泵连接，用于接受信号来控制所述气泵。

进一步地，所述灌涂杯包括外模、内模和磁性棒；所述外模与所述内模通过所述磁性棒固定连接，三者构成第一腔室；所述第一腔室与所述抽气管道接通；所述内模内部设置有内罐，所述内罐直接盖套在所述高强螺栓上，与所述钢板构成第二腔室；所述第二腔室与所述涂料管道接通。

进一步地，所述灌涂杯还包括内密封垫和外密封垫；所述内密封垫位于所述内模与所述钢板连接处；所述外密封垫位于所述外模与所述钢板连接处；所述内密封垫与所述外密封垫相配合用于保证所述第一腔室的密闭。

进一步地，所述第一腔室的内部设置有压力传感器；所述压力传感器与所述上位控制器连接，用于检测所述第一腔室的压力值并向所述上位控制器发射信号。

进一步地，所述内罐的顶部开有排气管阀；所述排气管阀贯穿所述第一腔室，使所述第二腔室与外界相通。

进一步地，所述排气管阀内部设置有溢流传感器；所述溢流传感器与所述上位控制器连接，用于感应防腐涂料溢流并向所述上位控制器发射信号。

进一步地，所述抽气管道与所述气泵连接处设置有吸气控制阀。

进一步地，所述涂料箱与所述气泵通过压气管道连接。

进一步地，所述压气管道与所述气泵连接处设置有压气控制阀。