[实用新型]一种双轴式桨叶混料机

说明书

本实用新型提出一种双轴式桨叶混料机，包括机身、倒料底板、两根主轴、多片桨叶、桨叶轴和驱动组件；其中，两根主轴以机身的长度方向同水平架设于机身内，两根主轴分别与驱动组件传动连接；多片桨叶通过桨叶轴均匀间隔设于主轴上，倒料底板架设于机身内，并且倒料底板设于主轴下方；两根主轴上的多片桨叶之间位置交错布置，同一根主轴上，相邻的桨叶之间的间距大于桨叶的直径；倒料底板为双“U”型倒料底板；倒料地板的两个U型槽分别相对两根主轴的正下方设置，以提出一种混料均匀，主轴上的桨叶与倒料底板之间基本无倒料死角的双轴式桨叶混料机。

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，尤其涉及一种双轴式桨叶混料机。

背景技术

混料机是由一个容器和旋转的搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，叶片旋转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

混料机作为工业上较常使用的一种设备，不同的混料机其混料效果不一，机壳与叶片之间多存在一些无法触及的空间，导致混料不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种混料均匀，主轴上的桨叶与倒料底板之间基本无倒料死角的双轴式桨叶混料机。

为达到上述目的，本实用新型提出一种双轴式桨叶混料机，包括机身、倒料底板、两根主轴、多片桨叶、桨叶轴和驱动组件；

其中，两根所述主轴以所述机身的长度方向同水平架设于所述机身内，两根所述主轴分别与所述驱动组件传动连接；多片所述桨叶通过所述桨叶轴均匀间隔设于所述主轴上，所述倒料底板架设于所述机身内，并且所述倒料底板设于所述主轴下方；

两根所述主轴上的多片所述桨叶之间位置交错布置，同一根所述主轴上，相邻的所述桨叶之间的间距大于所述桨叶的直径；

所述倒料底板为双“U”型倒料底板；所述倒料底板的两个U型槽分别相对两根所述主轴的正下方设置。

优选的，两根所述主轴之间的间距大于所述桨叶加上所述桨叶轴的长度。

优选的，所述倒料底板表面与所述间距最近的桨叶之间的距离大于等于5 cm，小于等于10cm。

优选的，所述驱动组件为外接电机，两根所述主轴的端头均设有齿轮，所述齿轮通过传送皮带与所述齿轮传动连接。

优选的，所述机身的上表面设有进料口；所述机身的下表面设有出料口。

优选的，所述机身的底端设有多块立板作为支撑脚。

优选的，所述机身上还设有排气口。

与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：本实用新型的双轴式桨叶混料机包括两根同水平架设于机身内的主轴，两根主轴上的多片桨叶之间位置交错布置，倒料面积更大，有助于倒料的更加完全。

地板为双“U”型倒料底板与两根主轴相互配合，大大减少了底板与主轴上桨叶之间的间距，解决了传统的平面底板与主轴配合，底板与诸侯上叶轮间距过大，导致部分沉淀于机身底端的物料无法倒料完全的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中双轴式桨叶混料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中双轴式桨叶混料机的剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出一种双轴式桨叶4混料机，包括机身1、倒料底板2、两根主轴3、多片桨叶4、桨叶轴5和驱动组件6；