[实用新型]一种稀土氧化物生产节能换热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种稀土氧化物生产节能换热回收系统，包括主机台，所述主机台的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的进水水箱，所述主机台的顶部另一端通过螺栓连接有竖直设置的换热机箱，所述换热机箱的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的顶部套接有竖直设置的进气管道，所述换热机箱的两侧内壁之间的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定板，所述换热机箱的两侧内壁之间的底部通过螺栓连接有水平设置的底气盒。本实用新型中，整个装置上进行了换热效率的改进，将换热机箱内部设置成竖直的腔室状态，且顶部的进气管道在换热机箱的内部分成数组换热气管，区别传统的单根盘管的设计，使得热能的换热效率更高，提高整体的热利用效率。

技术领域

本实用新型涉及稀土加工技术领域，尤其涉及一种稀土氧化物生产节能换热回收系统。

背景技术

稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

在稀土氧化物的生产制作过程中，通过热法制作，会产生大量的热蒸汽，但是直接排放，使得大量的热能直接挥发，对能源的使用有很大的浪费，因此常常被用来换热加热水供给人们使用，但是现在的换热设备使用单根盘管，当热气到达盘管底部时，热能基本散失殆尽，单根盘管过长反而会使得底部的水降温，影响换热的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀土氧化物生产节能换热回收系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稀土氧化物生产节能换热回收系统，包括主机台，所述主机台的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的进水水箱，所述主机台的顶部另一端通过螺栓连接有竖直设置的换热机箱，所述换热机箱的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的顶部套接有竖直设置的进气管道，所述换热机箱的两侧内壁之间的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定板，所述换热机箱的两侧内壁之间的底部通过螺栓连接有水平设置的底气盒，所述固定板与底气盒之间套接有竖直设置的换热气管，且换热气管的顶部与进气管道相连通。

优选的，所述进水水箱的一端开设有第二孔洞，且第二孔洞套接有水平设置进水管道。

优选的，所述进水水箱的另一端开设有第三孔洞，且第三孔洞套接有水平设置的连接管。

优选的，所述换热机箱的一端开设有第四孔洞，且第四孔洞的一端与连接管相套接。

优选的，所述换热机箱的另一端底部开设有矩形孔洞，且矩形孔洞的一端安装有出气管道，且矩形孔洞的另一端与底气盒相连接。

优选的，所述换热机箱的顶部开设有第五孔洞，且第五孔洞的顶部安装有竖直设置的出水管。

优选的，所述进水水箱的两侧内壁之间卡接有竖直设置的过滤网板，且过滤网板之间形成竖直设置的过滤腔室。

本实用新型的有益效果为：

1、该稀土氧化物生产节能换热回收系统，在回收系统的整个装置上进行了换热效率的改进，将换热机箱内部设置成竖直的腔室状态，且顶部的进气管道在换热机箱的内部分成数组换热气管，区别传统的单根盘管的设计，使得热能的换热效率更高，提高整体的热利用效率。

2、该稀土氧化物生产节能换热回收系统，在换热回收系统装置的进水水箱的两侧内壁之间设置有竖直的过滤网板，可以将进水中的杂质进行细致的过滤，方便后期的加热，防止水中的杂质由于加热的过程产生化学反应附着在换热气管上，也便于该装置的后期清理。