[实用新型]一种涂料均匀的粘合剂涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种涂料均匀的粘合剂涂覆装置，包括涂覆架，所述涂覆架的内侧顶端焊接有耳板，所述耳板的中部嵌入安装有提手，所述提手的底端焊接有涂料筒；通过设置定位杆、连接杆和滚筒刷，可以根据待涂覆材料的厚度，调节定位杆的转动角度，使得滚筒刷与材料表面接触，涂覆过程中用力均匀，将涂料均匀涂覆在材料表面，达到涂料均匀的效果；通过设置多个下料孔、孔盖、螺纹管和连接带，孔盖不易丢失，根据涂料宽度开启合适的下料孔，方便控制下料的速率，使涂料均匀适量，并且下料孔打开后，孔盖拧在螺纹管上不会阻碍下料。

技术领域

本实用新型涉及粘合剂涂覆装置技术领域，具体为一种涂料均匀的粘合剂涂覆装置。

背景技术

粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称，主要有液态、膏状和固态三种类型，粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，在粘合剂使用时需要通过涂覆装置将其涂覆在材料外表面，现有涂覆装置通过毛刷将粘合剂涂刷在材料表面；

但是目前市场上的粘合剂涂覆装置没有设置均匀涂料装置，使得粘合剂在涂覆时容易涂覆不均匀，造成材料粘合时出现气泡或粘合不紧密等情况，降低粘合工艺的优良率，造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种涂料均匀的粘合剂涂覆装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的粘合剂涂覆装置没有设置均匀涂料装置，使得粘合剂在涂覆时容易涂覆不均匀，造成材料粘合时出现气泡或粘合不紧密等情况，降低粘合工艺的优良率，造成材料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料均匀的粘合剂涂覆装置，包括涂覆架，所述涂覆架的内侧顶端焊接有耳板，所述耳板的中部嵌入安装有提手，所述提手的底端焊接有涂料筒，所述涂料筒的中部焊接有防护壳，所述防护壳的内侧通过螺栓固定安装有定位杆，所述定位杆的两端焊接有限位块，所述定位杆的两端焊接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧转动连接有滚筒刷，所述涂料筒的底端开设有下料孔，所述涂覆架的内侧底部焊接有转轮，所述转轮的外侧套设有传送带，所述传送带的底端安装有刮料刷，所述刮料刷的底端焊接有固定杆，所述固定杆的底端安装有废料盒，所述转轮的中部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端转动连接有电机，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述涂料筒的顶端通过螺纹固定安装有上料管。

优选的，所述下料孔的外侧通过螺纹固定安装有孔盖，所述孔盖的底端焊接有第一固定卡扣，所述第一固定卡扣的外侧套设有连接带，所述涂料筒的底部焊接有第二固定卡扣，所述涂料筒的底部焊接有螺纹管。

优选的，所述涂料筒的外侧对称设置有两个防护壳，所述定位杆位于防护壳外侧的两端设置有螺纹。

优选的，所述刮料刷和废料盒分别设置有两个，两个所述刮料刷位于废料盒的两端，两个所述废料盒位于传送带的底端两侧。

优选的，所述涂料筒的底部为倒锥形结构，所述下料孔的顶端端与倒锥形涂料筒的底端通过电弧焊焊接固定。

优选的，所述涂料筒的底端均匀开设有六个下料孔，所述下料孔的大小与螺纹管的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过设置定位杆、连接杆和滚筒刷，可以根据待涂覆材料的厚度，调节定位杆的转动角度，使得滚筒刷与材料表面接触，涂覆过程中用力均匀，将涂料均匀涂覆在材料表面，达到涂料均匀的效果。

2、通过设置多个下料孔、孔盖、螺纹管和连接带，孔盖不易丢失，根据涂料宽度开启合适的下料孔，方便控制下料的速率，使涂料均匀适量，并且下料孔打开后，孔盖拧在螺纹管上不会阻碍下料。

3、通过设置刮料刷和废料筒，方便对传送带两侧的多余粘合剂进行刮除回收，减少粘合剂粘连在转轴外侧，导致转动运行受阻，损坏装置的正常运行。