[实用新型]装配式灌胶模具

说明书

本实用新型公开了装配式灌胶模具，包括基座、第一模具部件和第二模具部件，所述基座上表面焊接固定有第一模具部件，所述第一模具部件的内部开设有空腔，所述第一模具部件顶部嵌设有若干个呈矩形阵列分布的模具腔，所述第一模具部件的上表面沿长度方向的水平中心线的一端焊接有定位杆，所述第一模具部件的上方设置有配合第一模具部件使用的第二模具部件，所述第二模具部件上表面开设有配合模具腔使用的灌胶孔。本实用新型中，在第一模具部件的内部开设有空腔，在使用的过程中，通过第一模具部件上连接的进水管和出水管可以向空腔内循环注入冷却水，加快第一模具部件上设置的模具腔内注入的胶液快速冷却成型，提高了灌胶成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及灌胶模具技术领域，尤其涉及装配式灌胶模具。

背景技术

LED模组是把发光二极管(LightEmittingDiode，LED)按一定规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理工艺所形成的产品。LED模组是LED产品中应用比较广的产品，在结构方面和电子方面也存在很大的差异，简单的就是用一个装有LED的线路板和外壳就成了一个LED模组，复杂的就还有一些控制器、恒流源和相关的散热处理装置，这样使LED寿命和发光强度更好。

由于现有LED模组上的发光二极管较为脆弱，市面上有相关的LED模组需要对其上的发光二极管进行灌胶保护，但现有的LED发光二极管用灌胶模具结构简单，不具备加快胶液冷却成型的结构，导致其灌胶成型的效率较低，其次灌胶成型后的LED发光二极管还需要打磨保证其表面光滑，并且脱模较为麻烦，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的装配式灌胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：装配式灌胶模具，包括基座、第一模具部件和第二模具部件；

所述基座上表面焊接固定有第一模具部件，所述第一模具部件的内部开设有空腔，所述第一模具部件顶部嵌设有若干个呈矩形阵列分布的模具腔，所述第一模具部件的上表面沿长度方向的水平中心线的一端焊接有定位杆；

所述第一模具部件的上方设置有配合第一模具部件使用的第二模具部件，所述第二模具部件上表面开设有配合模具腔使用的灌胶孔。

优选的，所述定位杆共设置有两个，且两个定位杆关于第一模具部件的竖直中线相互对称。

优选的，所述第二模具部件上表面沿长度方向的水平中线一端开设置有配合定位杆使用的定位孔，所述定位孔共开设有两个，且两个定位孔关于第二模具部件的竖直中线相互对称。

优选的，所述第一模具部件的一侧表壁上连接有进水管，所述第一模具部件的另一侧表壁上连接有出水管，所述进水管和出水管均与空腔导通连接。

优选的，所述灌胶孔共设置有若干个，且若干个灌胶孔呈矩形阵列分布，相邻两灌胶孔之间的间距相等。

优选的，所述模具腔的内表壁上设置有脱模涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型中，该装配式灌胶模具，在第一模具部件的内部开设有空腔，在使用的过程中，通过第一模具部件上连接的进水管和出水管可以向空腔内循环注入冷却水，加快第一模具部件上设置的模具腔内注入的胶液快速冷却成型，提高了灌胶成型的效率，其次第一模具部件是上设置有配合第一模具部件时间的第二模具部件，将第二模具部件通过定位孔卡合在第一模具部件上，然后通过第二模具部件上开设的灌胶孔向第一模具部件上设置的模具腔进行灌胶，其次第一模具部件和第二膜具部件为可拆卸结构，便于第一模具部件内灌胶成型的LED组件可以很方便的取出，并且模具腔的底部为平整结构，内表壁光滑，使得灌胶程序后的LED发光二极管表面为光滑结构，不需要再次打磨，使用简单方便，造价较低，便于推广使用。

附图说明