[实用新型]一种线路板金属颗粒除铜装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板金属颗粒除铜装置，括承接桶、第一填料管和第二填料管，承接桶的内壁滑动连接有除铜箱体，除铜箱体的上侧壁开口处卡接有封盖，封盖的上侧壁内嵌入安装有电机，电机的输出端外侧壁固定安装有连杆的一端，连杆的另一端固定安装有内壁刮除块，且内壁刮除块与除铜箱体的内壁贴合，封盖的上侧壁开设有通孔，本实用新型通过设置带有内壁刮除块的搅拌装置，在完成物料的搅拌过程中，对已经结晶在除铜箱体内壁的反应原料进行刮除，从而保证反应的效率不受影响，通过设置第二电机与圆盘等结构，在内壁刮除块转动的过程中实现除铜箱体高度的调整，保证每一处除铜箱体内壁均能得到接触。

技术领域

本实用新型属于线路板回收技术领域，具体地说，涉及一种线路板金属颗粒除铜装置。

背景技术

线路板在完成金属颗粒分离后，需要对其进行除铜，才能进行后续的回收处理，通过沸腾的流代碳酸镍进行除铜的技术，已经充分的应用在了此领域当中，但是对其进行除铜的过程中，由于添加的物料极易依附在反应腔体的内壁，导致除铜的反应速率受到影响。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种线路板金属颗粒除铜装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种线路板金属颗粒除铜装置，包括承接桶、第一填料管和第二填料管，所述承接桶的内壁滑动连接有除铜箱体，所述除铜箱体的上侧壁开口处卡接有封盖，所述封盖的上侧壁内嵌入安装有电机，所述电机的输出端外侧壁固定安装有连杆的一端，所述连杆的另一端固定安装有内壁刮除块，且内壁刮除块与除铜箱体的内壁贴合，所述封盖的上侧壁开设有通孔，且第一填料管和第二填料管滑动连接于通孔，所述承接桶的内腔上侧壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装于除铜箱体。

优选的，所述除铜箱体的内腔下侧壁嵌入安装有加热板。

优选的，所述承接桶的侧壁对称固定安装有L形块，所述L形块的上侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有圆盘，所述除铜箱体的侧壁对称固定安装有L形支架，所述圆盘的内侧壁铰接有铰接杆的一端，所述铰接杆的另一端铰接与L形支架。

优选的，所述L形支架的上侧壁对称开设有卡槽，且封盖的外侧壁凸起端卡接卡槽。

优选的，所述封盖的外侧壁凸起端开设有三角形槽，所述卡槽的侧壁开设有L形槽，所述L形槽的内壁固定安装有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定有L形卡块，且L 形卡块滑动连接于三角形槽和L形槽。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过设置带有内壁刮除块的搅拌装置，在完成物料的搅拌过程中，对已经结晶在除铜箱体内壁的反应原料进行刮除，从而保证反应的效率不受影响，通过设置第二电机与圆盘等结构，在内壁刮除块转动的过程中实现除铜箱体高度的调整，保证每一处除铜箱体内壁均能得到接触，从而保证结晶刮除完整程度，也加速了物料的反应速率，通过设置对封盖处的卡接固定结构，减少了反应过程中出现漏液的可能。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型a处细节图。