[实用新型]一种钢丝折弯工装

说明书

本实用新型公开一种钢丝折弯工装，包括座体、绕环转杆、钢丝固定螺栓和折弯绕杆，座体区分为第一座体和第二座体，所述第一座体与所述第二座体一体连接，所述第一座体的前侧壁开设通孔，所述第二座体的顶部开设凹孔，绕环转杆从所述通孔一端穿入，从所述通孔的另一端穿出，其穿出部的端部开设螺纹孔，其穿出部的外壁开设钢丝固定孔，钢丝固定螺栓，旋钮至所述螺纹孔内，折弯绕杆，插入至所述凹孔内，其侧壁开设折弯槽，本实用新型使钢丝绕制时不会发生脱落，保证钢丝的正常连续加工，同时通过一道工序即制得所需产品，使产品的生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绕制技术领域，具体为一种钢丝折弯工装。

背景技术

在钢丝加工时，需要将钢丝制成特殊形状，比如需要将钢丝的一端绕制成圆环，将钢丝的另一端折弯成九十度，进而制成所需的产品，在对钢丝进行支撑所需产品时，首先需要通过一个工序将钢丝绕制成圆环形，之后再将绕制成圆环形的钢丝取下，再放置到下一工序进行折弯成九十度，因此在产品制作中需要两道工序，并且工序生产间断，导致产品的生产效率低，而且在对钢丝进行一端绕制成圆环时，需要首先对钢丝的端部进行弯折，然后将弯折的端部卡入焊丝轴上的固定孔内使钢丝的端部固定住以后再进行绕线，但在实际绕线中，钢丝穿入固定孔后对焊丝轴的抓持不牢固，导致在对钢丝绕线时，钢丝受到牵拉力就很容易将直角状的钢丝端部从焊丝轴的固定孔内抽出，造成生产中断，进而降低产品的生产效率。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种钢丝折弯工装，能够提高钢丝加工的生产效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢丝折弯工装，其包括：

座体，其区分为第一座体和第二座体，所述第一座体与所述第二座体一体连接，所述第一座体的前侧壁开设通孔，所述第二座体的顶部开设凹孔；

绕环转杆，从所述通孔一端穿入，从所述通孔的另一端穿出，其穿出部的端部开设螺纹孔，其穿出部的外壁开设钢丝固定孔；

钢丝固定螺栓，旋钮至所述螺纹孔内；

折弯绕杆，插入至所述凹孔内，其侧壁开设折弯槽。

作为本实用新型所述的钢丝折弯工装的一种优选方案，其中，所述绕环转杆的外壁顶部与所述第二座体的顶部等高。

作为本实用新型所述的钢丝折弯工装的一种优选方案，其中，所述第二座体的顶部设置有对钢丝折弯进行限位的卡件，所述卡件的底部开设卡槽。

作为本实用新型所述的钢丝折弯工装的一种优选方案，其中，所述钢丝固定孔和所述折弯槽的孔径与钢丝的直径相同。

作为本实用新型所述的钢丝折弯工装的一种优选方案，其中，所述绕环转杆与所述通孔之间设置轴承。

作为本实用新型所述的钢丝折弯工装的一种优选方案，其中，所述绕环转杆的穿出部的圆周外壁开设圆形槽。

与现有技术相比：本实用新型将钢丝的一端穿过折弯槽后，并通过固定孔插入至螺纹孔内，之后通过钢丝固定螺栓旋钮至螺纹孔内，将钢丝的一端固定在螺纹孔内，避免钢丝在绕制成圆环时受到牵拉力而从螺纹孔内脱落，保证钢丝的正常加工，避免生产中断，同时在钢丝的一端折弯成圆环后，工作人员将折弯绕杆在凹孔内旋转九十度，将钢丝的另一端折弯成九十度，即制得所需产品，本实用新型使钢丝绕制时不会发生脱落，保证钢丝的正常连续加工，同时通过一道工序即制得所需产品，产品的生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：