[实用新型]一种可调供料量的塑料网状布挤出装置有效
申请号: | 201921483196.9 | 申请日: | 2019-09-07 |
公开(公告)号: | CN211138046U | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 尹光雷;李忠廷;王海权 | 申请(专利权)人: | 诸暨搏远网络科技有限公司 |
主分类号: | B29C48/285 | 分类号: | B29C48/285;B29B13/10 |
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地址: | 311800 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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搜索关键词: | 一种 可调 料量 塑料 网状 挤出 装置 | ||
本实用新型公开了一种可调供料量的塑料网状布挤出装置,包括挤出装置,所述挤出装置的下方设有底座,所述挤出装置的上方右侧设有漏斗,所述漏斗的内壁左右两侧上方均固接有第二罩体。该可调供料量的塑料网状布挤出装置,通过第二罩体、漏斗、螺旋叶和第二伺服电机之间的配合,实现了在将物料放入漏斗之后,对下料的配比进行改变,不需要前期对物料进行调配,降低作业量的同时,可以节省一部分时间,提高了工作效率,通过滤网、曲杆、磁杆和曲槽之间的配合,可以对物料的尺寸进行选择,使得尺寸较大、难熔的物料进行去除,保证了正常的熔化和混合过程,因此该可调供料量的塑料网状布挤出装置,可以更好的满足人们的使用需要。
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出技术领域,具体为一种可调供料量的塑料网状布挤出装置。
背景技术
塑料制品在生产的过程中,一般都是将原始物料熔化之后,进行混合,随后通过螺旋挤出,在塑料网状布的生产过程中,有时根据需要塑料网状布的不同性能,需要对物料的配比进行调配,但是现有技术中,一般都是先对物料进行调配,随后进行挤出,需要两个步骤,耗费大量时间的同时,提高了作业量,并且物料的大小无法进行选择,因此当有特殊的加工需求是,更是需要作业人员进行大量的准备工作,所以现有技术无法满足人们的使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调供料量的塑料网状布挤出装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中,一般都是先对物料进行调配,随后进行挤出,需要两个步骤,耗费大量时间的同时,提高了作业量,并且物料的大小无法进行选择,因此当有特殊的加工需求是,更是需要作业人员进行大量的准备工作,所以现有技术无法满足人们的使用需要的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调供料量的塑料网状布挤出装置,包括挤出装置,所述挤出装置的下方设有底座,所述挤出装置的上方右侧设有漏斗,所述漏斗的内壁下方固接有第一罩体,所述漏斗的内壁左右两侧上方均固接有第二罩体,所述漏斗的内壁中心上方固接有竖板,所述竖板的顶部固接有支杆,所述竖板的左右两侧均设有入料组件,所述漏斗的内壁左右两侧上方均设有选料机构。
优选的,所述挤出装置包括横筒、螺纹杆和第一伺服电机,所述横筒的底部右侧与底座的顶部固接在一起,所述横筒的内壁与螺纹杆的外壁间隙配合,所述螺纹杆的右侧通过第一轴承与横筒转动相连,所述螺纹杆的右端与第一伺服电机的输出端固接在一起,所述伺服电机的底部通过第一支座与底座的右侧固接在一起,所述横筒的顶部右侧与漏斗的底部相连通。
优选的,所述漏斗的底部与横筒的内壁顶部相平齐。
优选的,所述入料组件包括竖杆、第二轴承和第二伺服电机,所述竖杆的顶部与第二伺服电机的输出端固接在一起,所述第二伺服电机通过第二支座与支杆固接在一起,所述第二轴承的内壁与竖杆的外壁固接在一起,所述第二轴承的外侧通过第一支架与第二罩体固接在一起,所述竖杆的外壁下方固接有螺旋叶,所述螺旋叶的外壁分别与竖板和漏斗相邻。
优选的,所述螺旋叶距竖板和漏斗均匀2-5毫米。
优选的,所述选料机构包括第二支架、曲槽、第三支架和滤网,所述第二支架通过销轴与第三支架转动相连,所述第二支架的外侧与漏斗的内壁固接在一起,所述第三支架的底部与滤网的顶部固接在一起,所述滤网的外侧与漏斗的内壁相抵紧,所述曲槽开设于漏斗的内壁上方,所述滤网的顶部固接有曲杆,所述曲杆的顶部固接有磁杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调供料量的塑料网状布挤出装置,通过第二罩体、漏斗、螺旋叶和第二伺服电机之间的配合,实现了在将物料放入漏斗之后,对下料的配比进行改变,不需要前期对物料进行调配,降低作业量的同时,可以节省一部分时间,提高了工作效率,通过滤网、曲杆、磁杆和曲槽之间的配合,可以对物料的尺寸进行选择,使得尺寸较大、难熔的物料进行去除,保证了正常的熔化和混合过程,因此该可调供料量的塑料网状布挤出装置,可以更好的满足人们的使用需要。
附图说明
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