[实用新型]一种不锈钢管内表面打磨抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，包括底座，所述底座顶端一侧设置有泵体、电机一和支撑座，所述电机一输出轴上设置有齿轮一，所述支撑座内部穿插有空心转轴，所述空心转轴一端套设有齿轮二，所述空心转轴内部设置有导管，所述导管一端设置有若干喷头，所述空心转轴另一端外侧设置有若干打磨头，所述打磨头与所述空心转轴之间通过伸缩机构连接，所述底座顶端另一侧设置有若干滑轨，所述滑轨上套设有若干滑块，所述滑块内部穿插有螺杆，所述滑块顶端设置有活动支撑板，所述活动支撑板顶端设置有夹板一和夹板二。有益效果：能够对不锈钢管的内表面进行打磨抛光，适应于不同直径的钢管，同时能够喷射抛光液，有效提高抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光技术领域，具体来说，涉及一种不锈钢管内表面打磨抛光装置。

背景技术

不锈钢管件具有良好力学性能和耐腐蚀等特性，被广泛应用于航天、海洋、核能、医疗器械和石化等领域，同时不锈钢管有良好的耐腐蚀性，主要用于高端产品的流体输送管道。近年来，随着技术的发展与革新，人们对不锈钢管件的需求量日益扩大，对其质量的要求也在不断提高。由于降低不锈钢管件内壁的粗糙度可以减少内壁对流体的阻力及物料在内壁的吸附的效果，因此人们对不锈钢管件内壁粗糙度的要求也越来越高。现有的降低不锈钢管件内壁粗糙度的方法主要采用机械抛光的方式。主要是将打磨棒伸入到管壁内，通过手工或者电机带动打磨棒旋转，使打磨棒与不锈钢管件内壁相互接触，摩擦，从而达到内壁抛光的效果。但是现有的打磨装置不能够适应于不同直径的钢管，使用不方便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，包括底座，所述底座顶端的一侧分别依次设置有泵体、电机一和支撑座，所述电机一的输出轴上设置有齿轮一，所述支撑座的内部穿插有空心转轴，所述空心转轴的一端套设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述空心转轴的内部设置有与所述泵体固定连接的导管，所述导管的一端设置有若干喷头，所述空心转轴另一端的外侧设置有若干打磨头，所述打磨头与所述空心转轴之间通过伸缩机构相配合连接，所述底座顶端的另一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有若干滑轨，所述滑轨上套设有若干滑块，所述滑块的内部穿插有螺杆，所述螺杆与位于所述底座顶端的电机二固定连接，所述滑块的顶端设置有活动支撑板，所述活动支撑板的顶端分别依次设置有夹板一和夹板二，所述夹板一和所述夹板二之间设置有不锈钢管。

进一步的，所述空心转轴与所述支撑座之间、所述导管与所述空心转轴之间分别均通过轴承相配合连接。

进一步的，所述伸缩机构是由外套筒、内套筒和复位弹簧构成。

进一步的，所述复位弹簧的常态为收缩状态。

进一步的，所述夹板一和所述夹板二之间设置有若干调节螺杆。

进一步的，所述喷头为倾斜结构。

进一步的，所述打磨头的顶端为弧形结构。

本实用新型的有益效果为：通过设置电机一、齿轮一、齿轮二，从而能够带动空心转轴进行转动，通过设置泵体、导管、喷头，从而能够喷射抛光液，通过设置伸缩机构，从而适应于不同直径的钢管，通过设置滑轨、滑块、螺杆和电机二，从而能够带动不锈钢管进行移动，通过设置夹板一和夹板二，从而能够将不锈钢管进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。