[实用新型]一种方便拆卸的挤压式铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种方便拆卸的挤压式铸造模具，包括底模具，底模具的上表面套接有顶模具，顶模具的上表面装配有重心调节架，本实用新型设置了一种带有重心调节架的挤压式铸造模具，在使用时，根据零件形状的不同，选用不同的模具腔和模具柱，更换之后将固定板和固定件分别装配至外部浇铸架和液压杆的位移端后，根据模具柱的形状不同，调节法兰带动螺杆转动，从而带动固定件左右移动，并且使用调节丝杠带动连接块前后移动，从而调节固定件的受力位置，从而保证模具柱下压时，模具柱下表面受力的均匀性，有效的解决了现有的挤压式铸造模具结构复杂不方便更换，并且受力位置无法调节导致铸造精度差的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种方便拆卸的挤压式铸造模具。

背景技术

液态模锻，又称挤压铸造、连铸连锻，是一种既具有铸造特点，又类似模锻的新兴金属成形工艺。它是将一定量的被铸金属液直接浇注入涂有润滑剂的型腔中，并持续施加机械静压力，利用金属铸造凝固成形时易流动和锻造技术使已凝固的硬壳产生塑性变形，使金属在压力下结晶凝固并强制消除因凝固收缩形成的缩孔缩松，以获得无铸造缺陷的液态模锻制件。人们通常把这种方法称之为液态模锻，在现有的挤压式铸造模具中，模具形状不同，因此模具连接方式较为复杂，螺栓较长，因此不方便模具的更换，而且由于一些模具的形状不同，因此模具的受力重心各不相同，现有的固定式的施力机构在挤压零件时会造成零件形状精度变差，鉴于以上问题，特提出一种方便拆卸的挤压式铸造模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的挤压式铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸的挤压式铸造模具，包括底模具，所述底模具的上表面套接有顶模具，所述顶模具的上表面装配有重心调节架，所述底模具包括固定板，所述固定板的上表面装配有模具腔，所述顶模具包括第三连接板，所述第三连接板的下表面装配有模具柱，所述模具柱套接在模具腔的内表面，所述重心调节架包括安装板，所述安装板的侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内表面装配有辅助架，所述安装板的两端上表面装配有套架，所述套架的内表面套接有螺杆，所述螺杆的两端均套接有连接块，所述螺杆的右表面装配有齿轮，所述齿轮的右表面装配有法兰。

优选的，所述固定板的上表面装配有第一连接板，所述第一连接板的上表面紧密贴合有第二连接板，所述第二连接板的上表面装配在模具腔的下表面，所述第一连接板和第二连接板的侧表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内表面装配有第一螺栓，所述第一螺栓的顶端螺接有第一螺母。

优选的，所述第三连接板的侧表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内表面套接有第二螺栓，所述第二螺栓的顶端螺接有第二螺母。

优选的，所述安装板的下表面装配有第四连接板，所述第四连接板的侧表面开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内表面套接在第二螺栓的外表面。

优选的，所述螺杆的外表面螺接有固定件，所述固定件的上表面螺接在外部液压杆的位移端，所述辅助架的底端内侧表面装配有卡块，所述卡块套接在卡槽的内表面。

优选的，所述连接块的下表面装配有调节丝杠，且调节丝杠的下表面装配在安装板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有重心调节架的挤压式铸造模具，在使用时，根据零件形状的不同，选用不同的模具腔和模具柱，并通过连接在一起的第二连接板和第三连接板装配在第一连接板和第四连接板的内侧表面，方便更换，随后将固定板和固定件分别装配至外部浇铸架和液压杆的位移端后，根据模具柱的形状不同，调节法兰带动螺杆转动，从而带动固定件左右移动，并且使用调节丝杠带动连接块前后移动，从而调节固定件的受力位置，从而保证模具柱下压时，模具柱下表面受力的均匀性，有效的解决了现有的挤压式铸造模具结构复杂不方便更换，并且受力位置无法调节导致铸造精度差的问题。

附图说明