[实用新型]一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备

说明书

本实用新型公开了烟气净化设备技术领域的一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备，包括箱体，所述箱体内腔被冷凝孔板和隔板分为烟气进腔、预过滤腔和水淋腔，所述双轴电机左右两侧的输出端均通过联轴器设置有转杆，左侧所述转杆左端延伸至冷凝孔板左侧设置有扇叶，右侧所述转杆右端延伸至驱动箱右侧设置有清洁刷，冷凝液管和冷凝壳体中循环流动的冷凝液对通过进风管的烟气进行冷却，且挡风板可延长烟气通过进风管内腔时的流动风道，延长其流过进风管所耗费的时间，充分进行冷却，且冷凝壳体也可对双轴电机进行冷却，提高双轴电机的使用寿命，由双轴电机带动的清洁刷可对过滤层外壁的附着物进行刮扫，延长其清理周期。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化设备技术领域，具体为一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备。

背景技术

等离子体垃圾裂解后烟气净化采用垃圾焚烧的烟气净化工艺，但是现有的净化设备无法持续的工作，在工作一段时间后即需要停止工作，进行更换滤芯，这就大大降低了烟气处理的效率，为此，我们提出一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备，包括箱体，所述箱体内腔从左到右依次设置有冷凝孔板和隔板，所述箱体内腔被冷凝孔板和隔板分为烟气进腔、预过滤腔和水淋腔，所述箱体顶部外壁右侧设有隔热安装板，所述隔热安装板顶部设有水泵，所述水泵底部连接有喷水管，所述喷水管底部延伸至水淋腔内腔，所述箱体底部外壁右侧设置有单向出水阀，所述单向出水阀的顶部延伸至水淋腔内腔，所述箱体左右两侧外壁均设有连接管，所述隔板外壁均匀设置有导流孔，所述冷凝孔板右侧外壁设置有驱动箱，所述驱动箱左侧内壁设有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出端均通过联轴器设置有转杆，左侧所述转杆左端延伸至冷凝孔板左侧设置有扇叶，右侧所述转杆右端延伸至驱动箱右侧设置有清洁刷，所述箱体顶部外壁活动插接有安装框，所述安装框位于预过滤腔内，所述安装框左侧外壁设置有左右贯通的安装槽，且安装槽内卡接有过滤层，所述清洁刷右侧外壁与过滤层左侧外壁贴合，所述安装框四周外壁顶部均设置有密封板，且所述箱体顶部外壁设置有与密封板相配合的密封槽，所述箱体底部内壁与安装框连接处的左侧设置有泄尘孔，所述泄尘孔内活动插接有密封塞。

进一步地，所述冷凝孔板包括与驱动箱连接的冷凝壳体，所述冷凝壳体左侧外壁插接有进风管，且所述进风管的右端延伸至冷凝壳体右侧外壁，所述冷凝壳体顶部和底部外壁均设有冷凝液管，且两组所述冷凝液管相背一端延伸至箱体外侧，两组所述冷凝液管相背一端分别连接有循环泵和冷凝箱。

进一步地，所述驱动箱顶部和底部外壁均设置有散热孔，且所述驱动箱顶部和底部内壁均设置有防尘网。

进一步地，所述进风管顶部和底部内壁交错设置有挡风板，所述挡风板的长度是进风管直径的三分之二。

进一步地，所述水淋腔底部内壁左高右低倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷凝液管和冷凝壳体中循环流动的冷凝液对通过进风管的烟气进行冷却，且挡风板可延长烟气通过进风管内腔时的流动风道，延长其流过进风管所耗费的时间，充分进行冷却，且冷凝壳体也可对双轴电机进行冷却，提高双轴电机的使用寿命，由双轴电机带动的清洁刷可对过滤层外壁的附着物进行刮扫，延长其清理周期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动箱与冷凝壳体连接示意图。