[实用新型]一种MCD组合铣刀

说明书

本实用新型公开一种MCD组合铣刀，包括刀柄、设置在所述刀柄一端的夹持端和金刚石刀片，所述刀柄为圆柱体结构，所述夹持端为不规侧圆台部，所述不规侧圆台部的侧面为内弧结构，所述不规侧圆台部沿端部两侧分别进行“L”形剖切，形成两旋转对称结构，所述对称结构内具有平行“L”长边的安装槽，每一所述刀安装槽安装有一所述金刚石刀片，所述金刚石刀片宽度大于所述安装槽的横向长度。本实用新型的金刚石刀片安装得更加稳固，增加了铣刀在工作时的安全性，不会出现飞刀现象伤害工件及操作人员；本实用新型刀具寿命长、加工质量高，通过大量加工验证，工件的表面粗糙度可达Ra≤0.1～0.03μm。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种MCD组合铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、铣孔、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

金刚石具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系以及与非铁金属亲和力小等优点；可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工；近年来随着国家机械领域的发展趋势，金刚石需求日益增长。

随着现代集成技术的问世，机加工向高精度方向发展，对刀具性能提出了相当高的要求。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高，能切下极薄的切屑，切屑容易流出，与其它物质的亲和力小，不易产生积屑瘤，发热量小，导热率高，可以避免热量对刀刃和工件的影响，因此刀刃不易钝化，切削变形小，可以获得较高质量的表面。

现有的金刚石铣刀安装在刀柄上时容易脱落，造成飞刀现象，这对正在作业的产品及操作人员都带来了很大的安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出问题，本实用新型的目的在于提供一种安全性更高的MCD组合铣刀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种MCD组合铣刀，包括刀柄、设置在所述刀柄一端的夹持端和金刚石刀片，所述刀柄为圆柱体结构，所述夹持端为不规侧圆台部，所述不规侧圆台部的侧面为内弧结构，所述不规侧圆台部沿端部两侧分别进行“L”形剖切，形成两旋转对称结构，所述对称结构内具有平行“L”长边的安装槽，每一所述刀安装槽安装有一所述金刚石刀片，所述金刚石刀片宽度大于所述安装槽的横向长度。

优选地，每一所述安装槽与一所述金刚石刀片焊接连接。

优选地，所述金刚石刀片为MCD单晶刀片。

优选地，每一所述金刚石刀片包括一切削部。

优选地，所述金刚石刀片的所述切削部露出所述安装槽的1-2mm。

优选地，所述刀柄的结构为直柄或莫氏锥柄或7:24锥柄或高速切削刀柄1:10短锥空心柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的“L”短边与另一“L”长边形成一个扇形，有效提高夹持端的稳固性，金刚石刀片安装在夹持端的安装槽内，金刚石刀片更加稳固，增加了铣刀在工作时的安全性，不会出现飞刀现象伤害工件及操作人员；本实用新型刀具寿命长、加工质量高，通过大量加工验证，工件的表面粗糙度可达Ra≤0.1～0.03μm。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

标记说明：1-刀柄、2-夹持端、3-金刚石刀片、4-安装槽、5-切削部。

具体实施方式