[实用新型]一种中空纤维膜微萃取器的高通量磁力搅拌系统

说明书

本实用新型公开了一种中空纤维膜微萃取器的高通量磁力搅拌系统，包括萃取器机体和磁力搅拌系统，该系统设置主动轴带动其他从动轴转动，最后带动转盘转动，提供搅拌的动力，并且可以根据需要满足不同数量样品的搅拌要求，该磁力搅拌系统能够实现对多组样品进行萃取的自动化，实现高通量检测目的，能提高萃取的效率，提高中空纤维膜微萃取器的自动化程度，同时该搅拌系统设置了多个转盘和转盘上设置的一对磁性体，即相当于设有多个磁力搅拌器，能使各组容器中的样品搅拌相对更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜微萃取器，具体涉及一种中空纤维膜微萃取器的高通量磁力搅拌系统。

背景技术

液-液-液微萃取技术是一种提取微量有机化合物残留前处理技术，是近年来发展起来的先进的提取微量有机化合物残留的方法，它包括料液相(样品)、有机相、接受相，整个萃取过程如下：料液相(样品)中的分析物首先被萃取到有机溶剂中，接着又被反萃取到受体里，在不同的液相中，质子化作用和络合作用改变了分析物的化学性质，并驱动其转移。这种机化合物残留提取方法可以应用于农、兽药残留分析，是对食品、饮料、牛奶中农、兽药残留分析的开拓型研究与重要创新。但液-液-液微萃取技术存在着操作不易控制、小液滴易被打散、操作时间长等缺点，因此很多研究者改进了液-液-液微萃取，研究出了中空纤维膜微萃取技术。

现已授权的发明专利一种中空纤维膜微萃取器及其应用（申请号：2012104909781），该发明目的在于解决液-液-液微萃取中存在的人手操作流程多、操作不易控制、重复性差等缺点，提供一种自动化操作的前处理设备，以及利用其在农、兽药残留检测和分析前处理中的应用。该发明的中空纤维膜微萃取器具有干扰因素少，流量控制精确，易于实现样品纯化、富集等优点，提高前处理效率。但是中空纤维膜微萃取器一次只能对三组待测样品进行提取检测，每次检测完成后需要重新放置待测样品，因此效率较低，且中空纤维膜微萃取器的一组待测样品是通过一个磁力搅拌器来提供动力进行搅拌，一组样品包含多份需要搅拌萃取的样品，距离磁力搅拌器中心越远则搅拌的动力会小，可能会出现搅拌不均匀的现象，因此，需要有一种自动化程度高、能够同时自动实现多路中空纤维膜微萃取器工作及各组样品搅拌更加均匀的高通量磁力搅拌系统，提高试验的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种中空纤维膜微萃取器的高通量磁力搅拌系统，该磁力搅拌系统能够实现对多组样品同时、同步萃取操作，实现样品前处理的高通量目的，在保证各组样品搅拌更加均匀的同时，又能进一步提高萃取效率和中空纤维膜微萃取器的自动化水平。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种中空纤维膜微萃取器的高通量磁力搅拌系统，包括萃取器机体和磁力搅拌系统，所述磁力搅拌系统包括主动轴、从动轴和磁性搅拌子，所述主动轴由可调速电机带动，所述可调速电机由控制器控制，主动轴转动带动其他轴转动，所述主动轴包括由下往上依次设置有第一轴承、第一主动链轮、第二主动链轮、第二轴承和转盘，第一轴承和第二轴承支撑主动轴的两端，保证主动轴的正确位置，通过第一主动链轮和第一从动链轮将动力传递至第三从动链轮，通过第二主动链轮将动力传递至第二从动链轮，所述从动轴包括若干第一从动轴和若干第二从动轴，所述第一从动轴包括由下往上依次设置有第一从动轴承、第一从动链轮、第二从动链轮、第二从动轴承和转盘，所述第二从动轴包括由下往上依次设置的第三从动轴承、第三从动链轮、第四从动轴承和转盘，所述转盘的上面对称设有磁性体，磁力搅拌的原理是利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子转动，通过磁性搅拌子的转动，加快待测样品中的目标物被反萃取入中空纤维膜内接收相中，所述第一轴承、第二轴承、第一从动轴承、第二从动轴承、第三从动轴承和第四从动轴承均固定设于机架上，各个轴承均设置在机架上，能固定轴承的位置，所述主动轴与从动轴之间的动力通过链条传递，链传动具有简单可靠的优点。

作为优选，所述第一轴承和所述第二轴承与主动轴的安装为过渡配合，过渡配合主要用于要求孔轴间有较好的对中性和同轴度且易于拆卸、装配的定位联接，如滚动轴承内径与轴的联接。