[实用新型]一种气液分离装置

说明书

本实用新型提供了一种气液分离装置，所述装置包括分离器本体、设置于分离器本体内的液位控制组件和破气组件，所述液位控制组件包括浮子、与浮子上部连接的气相阀芯以及与浮子下部连接的液相阀芯，所述气相阀芯的上方设有气相阀套，所述液相阀芯的下方设有液相阀套；所述破气组件设置于浮子的外侧。本实用新型通过破气组件和液位控制组件的设计，在实现气液高效分离的同时，根据液位及压力的变化控制阀套的开度，实现气液两相的快速排出，气液两相的分离效率达到95％以上；所述液位控制组件体积小，稳定性高，控制精度高，能够满足油田采出的测量要求。

技术领域

本实用新型属于气液分离技术领域，涉及一种气液分离装置，尤其涉及一种包括液位控制结构的气液分离装置。

背景技术

油田采出量是油田开发的基础数据，因此原油的井口计量是必不可少的一项操作，油田中采出的原油通常包括油、水、气三相，随着油田生产的精细化管理，对测量的要求越来越高，即需要实现原油产量、天然气产量、含水率的三相测量，这是油田前线每天需要的数据，需要根据井口数据制定生产计划，因此，井口计量的准确性是十分重要的。

为了实现各相的准确计量，首先气液两相的分离是必不可少的，既可以准确测出产气量和产液量，又便于后续液相中油水两相的测量。为了提高气液两相的分离程度，分离器内通常设置液位控制机构，及时调控两相的流出与分离。目前较为常用的控制气液分离器内部液位的控制机构有两种：一是连杆式液位开关，其外部裸露，体积大，设备整体不美观，密封采取橡胶密封，多次排击容易内漏；二是小型浮球液位开关，浮球体积小，浮力不足，受液体粘度及环境温度影响较大，控制效果不稳定。

CN 108480068A公开了一种可调式浮子自动液位控制的管柱式旋流气液分离器，包括并列设置并相互连通的第一管柱，第二管柱，第三管柱，可调式浮子自动液位控制装置；所述可调式浮子自动液位控制装置包括：设置于所述第三管柱内的浮球箱，设置在浮球箱内的可调式浮球，分别设置在出气管和出液管内的控制阀门，所述浮球箱的上下两端分别通过阀杆连接至分别位于出气管和出液管内的控制阀门，所述可调式浮子自动液位控制装置中阀杆对阀门的控制无法实现流量的准确调节，同时可伸缩阀杆容易造成对阀门开度的调节作用减弱。

CN 202812777U公开了一种用于液化天然气加气机的浮子式气液分离器，包括分别设置有入口管、出液口和排气口的壳体以及设置于壳体内的液位控制机构，所述液位控制机构包括浮子和浮子液位控制阀，所述浮子通过浮子托支撑在壳体内，所述浮子液位控制阀包括相互连接且适配的阀套和阀杆，所述阀套与所述排气口连接，所述阀杆相对于所述阀套分别具有一打开位置和一关闭位置。该液位控制机构仅与排气口相连，只能通过气体的排出调节压力，对气液分离器内液位的控制程度仍需要加强。

综上所述，为了更好地实现气液分离，气液分离器中的液位控制组件，还需要能够同时控制气液阀门的开闭，以提高控制精度，同时提高液位控制组件的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种气液分离装置，所述装置通过破气组件实现油水气的快速破气分离后，再通过液位控制组件的设置，根据分离器内液位及压力变化，控制气、液相阀套的开度，实现气液两相的快速排出。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种气液分离装置，所述装置包括分离器本体、设置于分离器本体内的液位控制组件和破气组件，所述液位控制组件包括浮子、与浮子上部连接的气相阀芯以及与浮子下部连接的液相阀芯，所述气相阀芯的上方设有气相阀套，所述液相阀芯的下方设有液相阀套，所述气相阀套和液相阀套固定连接到分离器本体的内壁上；所述破气组件设置于浮子的外侧。