[实用新型]一种液压式分离螺杆芯轴的拉拔工具

说明书

本实用新型公开了一种液压式分离螺杆芯轴的拉拔工具，包括立式加热炉和液压式拉拔机构，所述立式加热炉的本体为一底端呈锥角状的圆筒，所述立式加热炉倾斜放置且底面锥角的锥面与地面横向平行，所述立式加热炉底面设有十字支撑杠，所述十字支撑杠的左右两端面各与一固定圆杆结合，所述十字支撑杠前端和后端各与一支撑固定杆连接，所述支撑固定杆的顶面与立式加热炉底面相连接，所述立式加热炉底部圆锥面的右侧面设有一导热棒，所述导热棒的右方还设有一固定连接杆，所述立式加热炉的圆口处顶面下方开设有保温盖槽，所述液压式拉拔机包括工作台和液压设备。该工具具有提高分离涂料注塑机中螺杆芯轴的工作效率，避免破坏芯轴和保证安全性等特点。

【技术领域】

本实用新型属于注塑领域，具体涉及一种液压式分离螺杆芯轴的拉拔工具。

【背景技术】

目前在注塑加工领域中，塑胶原料粉末加热熔融之后通过螺杆进行搅拌和输送，螺杆的搅拌和输送原料是在高温高压环境下进行的，螺杆由于自身是空心的，需要一根芯轴与螺杆进行一个紧密配合工作，这种情况就导致了螺杆在工作过程中熔融的塑胶流进螺杆和芯轴之间的缝隙，螺杆的螺牙出现磨损进行更换的时候，由于缝隙里填充了冷却凝固的塑胶，导致拆卸芯轴非常困难。目前拆卸芯轴的方法有使用乙炔对螺杆进行燃烧加热，但是这种方法加热不均匀，会烧坏芯轴，且工作效率低，一天只能拆卸一根；另一种方法则是使用丙酮水进行浸泡，丙酮是有一定危险性的化学品，使用起来安全性得不到保证。因此，要发明一种既能提高工作效率，又能保证芯轴不被破坏，还能保证安全性的液压式分离螺杆芯轴的拉拔工具是非常有必要的。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种液压式分离螺杆芯轴的拉拔工具，以解决现有技术带来的工作效率低，破坏芯轴以及拆卸过程不安全等问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种液压式分离螺杆芯轴的拉拔工具，包括立式加热炉和液压式拉拔机构，其特征在于：所述立式加热炉的本体为一底端呈圆锥状的圆筒，所述立式加热炉倾斜放置且底面圆锥状的锥面与地面横向平行，所述立式加热炉底面设有十字支撑杠，所述十字支撑杠的左右两端面各与一固定圆杆结合，所述十字支撑杠前端和后端各与一支撑固定杆连接，所述支撑固定杆的顶面与立式加热炉底面相连接，所述立式加热炉外侧壁的中上部设有一引油管，所述立式加热炉底部设有一导热棒，所述导热棒的右方还设有一固定连接杆，所述立式加热炉的圆口处顶面下方开设有保温盖槽，所述保温盖槽中还设有一带有限位台阶的圆形保温盖，所述保温盖的侧面和保温盖槽的下方侧壁还开设有定位销孔，所述引油管、固定圆杆、支撑固定杆的底面和一固定底板相结合，所述液压式拉拔机包括工作台和液压设备。

进一步地，所述立式加热炉内侧壁中上部设有螺杆限位挡块，所述螺杆限位挡块下方对应的是引油管，所述引油管的的顶面穿过立式加热炉中上段的侧壁，所述引油管的中下端设有一排油管，所述立式加热炉的限位挡块的前方还设有一V形限位挡板。

进一步地，所述工作台的左侧前端设有一传动齿轮，所述传动齿轮上方设有一对相互啮合的变向齿轮，所述变向齿轮上方还设有一对工作齿轮并通过传动轴进行连接，位于所述工作齿轮中的传动轴的上半部分开设有螺纹，所述带螺纹的传动轴螺纹部分设有一限位螺母，所述变向齿轮和工作齿轮之间设有一钢珠滚道，所述工作齿轮之间设有一齿条拉拔槽，所述工作台的右侧设有一螺杆拉拔固定座，所述螺杆拉拔固定座的顶面开设有放置螺杆的凹槽，所述螺杆拉拔固定座的前端面和后端面均开设有限位通孔，所述工作台左侧前端的传动齿轮的前方设有一低速液压传动马达，所述低速液压传动马达通过一根带有限位块的传动轴驱动传动齿轮，所述传动齿轮和变向齿轮四周设有金属壳体。