[实用新型]新型熔体熔断器有效
申请号: | 201921484828.3 | 申请日: | 2019-09-06 |
公开(公告)号: | CN210325682U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 陈学明;李道远;焦许哥;蒋秋 | 申请(专利权)人: | 友容新源电气(昆山)有限公司 |
主分类号: | H01H85/38 | 分类号: | H01H85/38;H01H85/18 |
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地址: | 215313 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 熔断器 | ||
本实用新型涉及一种新型熔体熔断器,包括熔管、熔体、盖板、触头和填料,所述熔管两端安装盖板,所述熔管内设置空腔,所述空腔内设置若干熔体且空腔内填充填料,所述熔体整体呈“一”字形结构,且中部规则折弯若干“V”形结构,每个所述盖板均设置通孔,所述触头穿过通孔与熔体连接。本实用新型将熔断器的核心零件熔体规则折弯设计若干“V”型结构,增加了熔体与灭弧石英砂的面积,利于热量的扩散,提高了熔断器的灭弧性能。
技术领域
本实用新型涉及熔断器领域,具体涉及一种新型熔体熔断器。
背景技术
熔断器是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一
市场上现有的熔断器一般是采用平直的熔体设计方案,在熔断器工作时热量比较集中,不易于扩散,灭弧性能较差!
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型熔体熔断器,用以解决现有技术中的熔断器灭弧性能差的问题。
本实用新型提供了一种新型熔体熔断器,包括熔管、熔体、盖板、触头和填料,所述熔管两端安装盖板,所述熔管内设置空腔,所述空腔内设置若干熔体且空腔内填充填料,所述熔体整体呈“一”字形结构,且中部规则折弯若干“V”形结构,每个所述盖板均设置通孔,所述触头穿过通孔与熔体连接。
进一步的,若干所述熔体平行设置。
进一步的,所述触头为“一”字形结构。
进一步的,所述熔管为瓷管。
进一步的,所述填料为石英砂。
采用上述本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型将熔断器的核心零件熔体规则折弯设计若干“V”型结构,增加了熔体与灭弧石英砂的面积,利于热量的扩散,提高了熔断器的灭弧性能。
附图说明
图1为本实用新型熔断器结构示意图;
图2为本实用新型熔断器剖视图一;
图3为本实用新型熔断器剖视图二;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-熔管,2-熔体,3-盖板,4-触头,5-填料。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种新型熔体熔断器,包括熔管1、熔体2、盖板3、触头4和填料5,所述熔管1两端安装盖板3,所述熔管1内设置空腔,所述空腔内设置若干熔体2且空腔内剩余位置填充填料5,熔体2与填料5接触设置,所述熔体2整体呈“一”字形结构,且中部规则折弯若干“V”形结构,所有的熔体2平行设置,每个所述盖板3均设置通孔,所述触头4穿过通孔与熔体2连接,所述触头4为“一”字形结构。
该实施例中,当电流超过规定值时,熔断器以其自身产生的的热量使得熔体2熔化产生,从而使电路断开,本申请将熔体2规则折弯,在熔断时,折弯的结构增加了熔体2与石英砂的接触面积,便于灭弧。
具体的,所述熔管1为瓷管,所述填料5为石英砂。
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