[实用新型]一种瓦楞纸板输送带

说明书

本实用新型涉及纸板制造领域，一种瓦楞纸板输送带，包括棉织带和发泡硅胶层，其中棉织带为条状，所述棉织带内侧用于和驱动辊对接，所述棉织带的外层附着发泡硅胶层，该发泡硅胶层上密布有因发泡技术自生产且贯穿发泡硅胶层的细微孔洞，所述瓦楞纸板通过细微孔洞产生的虹吸效果吸附在发泡硅胶层上，其具有附着能力强，同时兼顾散热器、吸水性和透气性。

技术领域

本实用新型涉及纸板制造领域，特别是针对瓦楞纸板制造使用的输送带。

背景技术

瓦楞纸板输送带无疑是瓦楞纸板生产线最重要的部件之一，它的品质高低对瓦楞纸板的质量具有决定性的影响，向来倍受纸箱厂和瓦线制造厂的关注。瓦楞纸板生产线使用的输送带，其中棉织带，它是由多层棉纱、化纤混纺，经织造机编织而成。

现有技术中的，通常采用棉织带直接应用在瓦楞纸板传输中，此种棉织带摩擦力不足，纸板容易在棉织带上打滑。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种瓦楞纸板输送带，其具有附着能力强，同时兼顾散热器、吸水性和透气性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种瓦楞纸板输送带，包括棉织带和发泡硅胶层，其中棉织带为条状，所述棉织带内侧用于和驱动辊对接，所述棉织带的外层附着发泡硅胶层，该发泡硅胶层上密布有因发泡技术自生产且贯穿发泡硅胶层的细微孔洞，所述瓦楞纸板通过细微孔洞产生的虹吸效果吸附在发泡硅胶层上。

作为优选的，所述发泡硅胶层的厚度为0.5mm-1mm。

作为优选的，所述发泡硅胶层外端面与所述棉织带与发泡硅胶层融合位置的厚度为0.5mm-1mm。

作为优选的，所述发泡硅胶层上细微孔洞数量为每平方厘米800个-1300个。

使用本实用新型的有益效果是：

在瓦楞纸板生产后具有很高的水份，本输送带通过发泡硅胶层自身形成的孔洞，吸收瓦楞纸板带出的水份，孔洞吸收水份产生的虹吸效果，使得瓦楞纸板直接吸附在发泡硅胶层表面，发泡硅胶层吸收的水份又可以通过棉织带限位吸走，因此，本输送带即可以散热、吸水，又可以通过细微孔洞对瓦楞纸板形成吸附效应。

附图说明

图1为本实用新型瓦楞纸板输送带的结构示意图。

附图标记包括：

100-发泡硅胶层，200-棉织带。

具体实施方式

为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。

如图1所示，本实施例提出了一种瓦楞纸板输送带，包括棉织带200和发泡硅胶层100，其中棉织带200为条状，棉织带200内侧用于和驱动辊对接，棉织带200的外层附着发泡硅胶层100，该发泡硅胶层100上密布有因发泡技术自生产且贯穿发泡硅胶层100的细微孔洞，瓦楞纸板通过细微孔洞产生的虹吸效果吸附在发泡硅胶层100上。

如图所示，本实施例中，发泡硅胶层100的厚度为0.5mm-1mm，即A的距离为0.5mm-1mm。如瓦楞纸板为大于四楞的纸板，发泡硅胶层100的厚度应该略微减少，发泡硅胶层100的厚度不小于0.3mm，不大于0.6mm。

在其他实施例汇总，发泡硅胶层100外端面与棉织带200与发泡硅胶层100融合位置的厚度为0.5mm-1mm。如瓦楞纸板为大于四楞的纸板，发泡硅胶层100外端面与棉织带200与发泡硅胶层100融合位置的厚度为0.3mm-0.7mm。棉织带200与发泡硅胶层100融合位置为B长度区域的上线位置，发泡硅胶层100外端面为A长度区域的上线位置。