[实用新型]基于管道的双边翻料装置有效
申请号: | 201921485130.3 | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN210762927U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 朱小明 | 申请(专利权)人: | 南京奥特电气股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248;B65G13/07;B65G39/02;B65G13/11 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 211106 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 管道 双边 装置 | ||
本实用新型公开了一种基于管道的双边翻料装置,涉及管道加工技术领域,包括机架,所述机架上设置有用于承载管道并带动管道移动的管道输送机构以及驱动管道输送机构向任意一侧翻转的翻转机构,所述管道输送机构包括两根互相平行的槽钢以及设置在槽钢之间的若干个输送辊,所述翻转机构包括设置在机架上的底座以及设置在槽钢下端的传动顶板,两根所述槽钢分别与传动顶板的两侧固定连接,所述底座上设置有液压油缸以及液压站,所述液压油缸分别设置在底座的两侧且两个所述液压油缸的输出轴分别与传动顶板的两侧铰接。本实用新型将管件下料与移钢物料融为一体,实现了管件工位间的物流,自动化程度高,操作难度小,制造成本低,大大降低了操作人员的劳动强度。
技术领域
本发明涉及管道加工技术领域,特别是涉及一种基于管道的双边翻料装置。
背景技术
石油、石化、化工、电力、冶金、核工业、海油工程等行业的管道预制生产中,管件的长度尺寸切割,管件的组对,管件的焊接及成品摆放需要工位间物流,管道预制生产自动化施工,工位间物流是重要环节,也是管道预制生产自动化的必要环节,目前管道预制生产行业管件的工位间物流主要方式有行车吊装或采用移钢机物流,形式较单一且效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种基于管道的双边翻料装置。
为了解决以上技术问题,本发明的技术方案如下:
一种基于管道的双边翻料装置,包括机架,所述机架上设置有用于承载管道并带动管道移动的管道输送机构以及驱动管道输送机构向任意一侧翻转的翻转机构,所述管道输送机构包括两根互相平行的槽钢以及设置在槽钢之间的若干个输送辊,所述输送辊的转轴垂直于槽钢,所述翻转机构包括设置在机架上的底座以及设置在槽钢下端的传动顶板,两根所述槽钢分别与传动顶板的两侧固定连接,所述底座上设置有液压油缸以及为液压油缸提供动力的液压站,所述液压油缸分别设置在底座的两侧且两个所述液压油缸的输出轴分别与传动顶板的两侧铰接,通过任意一侧所述液压油缸的驱动可带动传动顶板向另一侧翻转。
进一步地,液压站内还设置有用于控制翻转机构中两个液压油缸无法同时工作的三位四通换向阀。
前所述的一种基于管道的双边翻料装置,还包括用于限制翻转角度的翻转限位机构,翻转限位机构包括设置在传动顶板下端面两侧的限位滑块以及对应设置在底座两侧的限位座,限位滑块内均开设有向机架外突出的弧形限位滑槽,对应的限位座的上端设置有位于限位滑槽内的限位杆。
前所述的一种基于管道的双边翻料装置,液压油缸的一侧设置有接近开关,传动顶板上对应设置有与接近开关相匹配的感应件,当传动顶板未发生翻转时,感应件位于接近开关的感应区域内;当传动顶板的任意一侧发生翻转时,该侧的感应件位于对应接近开关的感应区域外,接近开关与液压站的控制装置电连接。
前所述的一种基于管道的双边翻料装置,翻转机构至少设置有两组,至少两组翻转机构沿槽钢的长度方向设置,翻转机构中位于同一侧的所述液压油缸同时升降。
前所述的一种基于管道的双边翻料装置,输送辊包括主动辊和从动辊,主动辊与输送电机连接,从动辊通过链轮和传动链条与主动辊传动连接。
前所述的一种基于管道的双边翻料装置,输送辊的截面直径由两端向中部逐渐减小。
前所述的一种基于管道的双边翻料装置,输送辊为V型辊轮。
前所述的一种基于管道的双边翻料装置,机架的下端还设置有用于带动机架移动的行走小车,行走小车包括主动轮和从动轮,主动轮与驱动电机连接,从动轮通过链轮和传动链条与主动轮传动连接。
本发明的有益效果是:
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