[实用新型]一种热锻件冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种热锻件冲孔装置，包括工作台和顶板；工作台：工作台上安装有冲孔座，工作台下表面的出料孔处设有回收机构，工作台的上表面安装有液压伸缩杆；顶板：顶板安装在液压伸缩杆的伸缩端，顶板的下表面安装有冲孔头，顶板上开设有限位槽，顶板的前后表面分布有固定块，固定块上装配有定位机构，定位机构与工作台连接，本热锻件冲孔装置，便于对热锻件进行压紧，而且能够对热锻件进行软性压紧，提高冲孔精度，防止损坏热锻件表面，可以根据热锻件的大小进行调节，可以对废料进行回收，降低人工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及热锻冲孔技术领域，具体为一种热锻件冲孔装置。

背景技术

热锻指的是在高温的毛坯件上进行加工的工艺，其中冲孔工艺为最为常见的一项热锻件加工工艺。一般热锻件的冲孔工艺都在热锻冲床上完成，将热锻件放置到定位槽内，再通过冲孔机构对热锻件完成冲孔。这种热锻冲床虽能进行冲孔工作，但是还存在一定的不足，热锻冲孔时，必须保证热锻件本身处于红热状态下，在对热锻件进行压紧的时候，容易损坏热锻件表面，并且在对热锻件进行压紧的时候，不能够根据热锻件的大小进行调节，不便于对热锻件进行压紧，造成冲孔精度较低。在冲孔完成之后，不能够将废料进行回收，需要再次需要人工捡起。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热锻件冲孔装置，便于对热锻件进行压紧，而且能够对热锻件进行软性压紧，提高冲孔精度，防止损坏热锻件表面，可以根据热锻件的大小进行调节，可以对废料进行回收，降低人工的劳动强度，对可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热锻件冲孔装置，包括工作台和顶板；

工作台：工作台上安装有冲孔座，工作台下表面的出料孔处设有回收机构，工作台的上表面安装有液压伸缩杆；

顶板：顶板安装在液压伸缩杆的伸缩端，顶板的下表面安装有冲孔头，顶板上开设有限位槽，顶板的前后表面分布有固定块，固定块上装配有定位机构，定位机构与工作台连接，两个左右对应的固定块之间安装有滑动机构，滑动机构上安装有紧固螺柱，滑动机构上安装有压紧机构，压紧机构上装配有弹簧，且压紧机构位于限位槽的内部；

其中：液压伸缩杆的液压油输入端与外部液压泵的液压油输出端连通，液压伸缩杆的液压油输出端与外部液压油箱的液压油输入端连通。

进一步的，所述滑动机构包括滑柱和U型滑条，滑柱安装在U型滑条的滑孔中，U型滑条可以在滑柱上进行滑动，能够对压紧机构的位置进行调节，方便适应各种大小的材料，滑柱的两端与两个左右对应的固定块连接，紧固螺柱安装在U型滑条的螺孔中，扭紧紧固螺柱，紧固螺柱的端部接触滑柱，可以将U型滑条固定牢固。

进一步的，所述定位机构包括连接条和定位柱，连接条设置在定位柱的上端，定位柱的下端与工作台连接，定位柱安装在固定块上表面的滑孔中，固定块能够沿着定位柱进行移动，可以对固定块进行定位，增加使用安全性，提高冲孔精度。

进一步的，所述回收机构包括回收箱和抽屉，抽屉滑动连接在回收箱中，回收箱安装在工作台下表面的出料孔处，热锻件冲掉的材料能够通过工作台上的出料孔掉落在回收箱的抽屉中，方便对热锻件冲压掉的材料进行回收。

进一步的，所述压紧机构包括活动柱、限位环和耐火橡胶条，限位环套接在活动柱上，耐火橡胶条设置在活动柱的下端，活动柱安装在U型滑条上的滑孔中，活动柱设置在弹簧的中部且位于限位槽中，可以能够对热锻件进行压紧，并且能够提高冲孔精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热锻件冲孔装置，具有以下好处：

1、通过压紧机构便于对热锻件进行压紧，而且能够对热锻件进行软性压紧，提高冲孔精度，压紧机构上装配有弹簧，可以使压紧机构对热锻件软性接触，防止损坏热锻件表面；