[实用新型]深腔注塑模架的限位抵靠装置

说明书

本实用新型提供了一种深腔注塑模架的限位抵靠装置，属于模架制造技术领域。它解决了现有的模架内设置斜契抽芯机构，结构较为复杂，不便于模架开模的问题。本深腔注塑模架的限位抵靠装置，定模组件包括上复板和固定在上复板上的型腔块，动模组件包括下复板和固定在下复板上的型芯块，型芯块与所述的型腔块相对合模配合形成深腔圆桶型腔，型腔块上水平滑动穿设有延伸至深腔圆桶型腔内并用于形成深腔圆桶溢水孔的芯子顶针，芯子顶针和型腔块之间设置有能带动芯子顶针水平外移的抽芯机构。本实用新型将油缸竖直固设在型腔块上，通过滑块和芯子顶针之间的倾斜抵靠配合使芯子顶针水平外移抵靠，简化了模架的内部结构方便开模。

技术领域

本实用新型属于模架制造技术领域，涉及一种深腔注塑模架的限位抵靠装置。

背景技术

在工业的生产中都有模架的身影，模架在大批量的生产中，极大的提高了生产速度，带动着现代化工业的飞速发展，模架制造行业在产品制造体系中占有特殊地位，其发展水平决定了制造业整体水平。

注塑模架是一种生产塑胶制品的工具；能够批量生产某些形状复杂塑料制件。注塑模架通常与动模与定模构成，在生产的时候，模架安装在注塑机内，利用注塑机将受热融化的塑料由高压射入注塑模架的模腔内，经冷却固化后，注塑机拉动动模与定模分离，之后再将注塑成型的成品利用顶出机构推出，从而完成一次注塑。

塑料产品种类繁多，其结构也多有复杂之处，例如很多塑料产品，像深腔圆桶，深腔圆桶的桶口的上端具有溢水孔，在用模架注塑生产时容易将溢水孔拉伤、挤压变形，此业界开发了在模架内设置斜契抽芯机构，该斜契抽芯机构结构较为复杂，不便于模架开模；还有在模架外设置油缸，由油缸驱动抽芯机构，但现有的油缸一般都是水平固定在模架上，且该抽芯机构增加了模架整体的体积，而且油缸水平位于模架外部，在生产现场容易碰损。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、能解决现有技术存在的抽芯机构容易损害的深腔注塑模架的限位抵靠装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：深腔注塑模架的限位抵靠装置，包括定模组件、与定模组件配合的动模组件，所述的定模组件包括上复板和固定在上复板上的型腔块，所述的动模组件包括下复板和固定在下复板上的型芯块，所述的型芯块与所述的型腔块相对合模配合形成产品型腔，其特征在于，所述的型腔块上水平滑动穿设有延伸至产品型腔内并用于形成产品溢水孔的芯子顶针，所述的芯子顶针和型腔块之间设置有能带动芯子顶针水平外移的抽芯机构。

本深腔注塑模架的限位抵靠装置主要在芯子顶针和型腔块之间设置有抽芯机构，通过该抽芯机构能在型腔块、型芯块开模前使芯子顶针水平外移，不易使产品的溢水孔在注塑生产时拉伤、挤压变形，当芯子顶针水平外移后，型腔块、型芯块开模顺畅，使用方便。

在上述的深腔注塑模架的限位抵靠装置中，所述的芯子顶针包括顶杆部和与顶杆部同轴设置的圆柱部，所述的顶杆部和圆柱部相连形成一体式结构。这样设置的目的是芯子顶针的整体机械强度较强。

在上述的深腔注塑模架的限位抵靠装置中，所述的抽芯机构包括压缩弹簧，所述的型腔块的侧壁上向外开水平开设有导向盲孔，所述的导向盲孔的孔底同轴向设置有与产品型腔连通的插接孔，所述的芯子顶针的顶杆部穿过插接孔延伸至产品型腔内，所述的压缩弹簧设置于导向盲孔内并套设在顶杆部上且该压缩弹簧弹性作用在芯子顶针上并驱使芯子顶针水平外移，所述的芯子顶针和型腔块之间还设置有当芯子顶针水平外移时的让位抵靠装置。该压缩弹簧的一端弹性抵靠在圆柱部的端面上，该压缩弹簧的另一端弹性抵靠在导向盲孔的孔底，压缩弹簧的弹性作用使芯子顶针始终具有向外水平移动的趋势，当让位抵靠装置的让位作用能使芯子顶针在型腔块、型芯块开模前退出产品型腔。