[实用新型]一种间苯二甲腈连续干燥系统

说明书

本实用新型涉及一种间苯二甲腈连续干燥系统，包括加料器、盘式干燥机、干燥除尘器、加热管路、氮气保护管路、包装机，加料器由上部一侧接入盘式干燥机，盘式干燥机上部另一侧接出至干燥除尘器，盘式干燥机的干燥盘外接加热管路，盘式干燥机底部经下料管接包装机，下料管上接氮气保护管路。采取连续分阶段布局温度干燥，提高了干燥的生产能力，物料在干燥机内流向单一，无返混现象，干燥受热均匀，产品的质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产装置，具体说是一种间苯二甲腈连续干燥系统。

背景技术

现有间苯二甲腈的生产，是将间二甲苯和汽化后的氨按照一定比例经原料汽化器进入流化床反应器，在400--420℃（利用反应热）高温及催化剂的作用下进行氨氧化反应，生成物经油冷器进入薄壁收料器进行冷却收料，间歇用水将产品冲入洗涤釜洗涤，离心，干燥，得到成品间苯二甲腈。压滤物料经过绞龙与加热后的空气同时进入干燥塔，充分混合，达到干燥的目的。在这个过程中使用的能耗高，产生大量废气、粉尘，旋风分离效果一般，现场作业环境差、劳动强度大，存在一定的安全风险。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种节能且产能高的间苯二甲腈连续干燥系统。

本实用新型采用的技术方案是：一种间苯二甲腈连续干燥系统，其特征在于：包括加料器、盘式干燥机、干燥除尘器、加热管路、氮气保护管路、包装机，加料器由上部一侧接入盘式干燥机，盘式干燥机上部另一侧接出至干燥除尘器，盘式干燥机的干燥盘外接加热管路，盘式干燥机底部经下料管接包装机，下料管上接氮气保护管路。

进一步地，所述盘式干燥机上由上至下设置两只以上加热器盘。

进一步地，所述干燥盘为内加介质蒸汽或导热油的中空结构。

进一步地，所述盘式干燥机的顶盖上设有排湿排气口。

本实用新型物料依次从经过绞龙输送、下料器进入盘式干燥机，控制盘式干燥机分阶段布局温度，优选为三段干燥盘，中空结构的干燥盘内通入导热油加热，导热油由干燥盘的一端进入，从另一端导出，每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，每层分阶段设置温度，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易，且每层的停留时间也可以精确调整；物料在盘式干燥机多层干燥盘上干燥后从最后一层干燥盘落到盘式干燥机的底层，物料中逸出的气体由设在顶盖上的排湿排气排出，干燥物料从底段经下料管排出至包装机进行干物料包装。由于采取连续分阶段布局温度干燥，提高了干燥的生产能力，物料在干燥机内流向单一，无返混现象，干燥受热均匀，产品的质量稳定；干燥盘以传导热进行干燥，热效率高，节能降耗，提高生产工作效率。由于盘式干燥机内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，顶部排湿排气口排出的尾气中几乎不含粉尘，有利于环保减排。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：加料器1、盘式干燥机2、干燥盘3、加热管路4、干燥除尘器5、下料管6、氮气保护管7、包装机8。

具体实施方式

以下结合实施例作进一步说明。

图1所示：一种间苯二甲腈连续干燥系统包括下料器1、盘式干燥机2、加热管路4、干燥除尘器5、下料管6、氮气保护管7、包装机8。加料器1由上部一侧接入盘式干燥机2，盘式干燥机上部另一侧接出至干燥除尘器4，盘式干燥机内由上至下依次设置两层以上的干燥盘3，每层干燥盘3均单独外接加热管路4，盘式干燥机2底部经下料管6接包装机8，下料管上接氮气保护管路7。

本实施例中干燥盘为内加介质可选择为蒸汽或导热油的中空结构，并对加入接至进行温控。

在本实施例的基础上，盘式干燥机的顶盖上开设用于排气的排湿排气口。