[实用新型]一种PTC电加热器导热铝管结构

说明书

本实用新型公开了一种PTC电加热器导热铝管结构。它包括扁长空心结构的管体，管体的两侧宽度方向侧壁均是由四段直线折线段构成的折线型侧壁，管体的两侧长度方向侧壁为平行布置的直线型侧壁，各段相互衔接的直线折线段之间形成内凹或外凸的尖部，折线型侧壁的四段直线折线段沿管体宽度中心对称布置。采用上述的结构后，在避免绝缘膜损伤，保证绝缘能力的同时，减小了变形后的回弹，从而保证了挤压接触的可靠性，大幅度提高了挤压密实度，从而有效提高了导热能力，减少功率损耗，另外，折线型侧壁中间部分由一段水平直线段衔接，能够在导热铝管变形时增加两个变形点，更多补偿变形后就有的回弹问题，同时减少了导热铝管向外突出的尺寸。

技术领域

本实用新型涉及一种PTC电加热器的部件结构，具体的说是一种 PTC电加热器导热铝管结构。

背景技术

PTC电加热器包括导热铝管以及导热铝管内设置的通过绝缘膜包覆的发热芯，加工过程中，通过对加热铝管进行加压使发热芯被夹持固定，现有技术中，常规的导热铝管的两个侧面设置有便于挤压变形以及保证挤压变形后稳定性(不会涨开，外部尺寸不会产生变化)的内凹的侧凹槽，现有的这种结构，由于挤压变形的尺度较大，在导热铝管变形后会对绝缘膜挤压，造成绝缘膜的损伤，从而导致绝缘能力大幅度下降，后来，中国专利公开了一篇申请号为201810986812.6，名称为一种PTC 发热器件的发明专利申请，该专利公开了导热铝管的侧面有不少于一条的弧形结构的柱形加强筋，该专利将传统的一段侧凹槽分解成三段弧形凹凸结构，使得每段变形量减小，从而避免了绝缘膜的损伤，该专利虽然解决了绝缘膜损伤的问题，然而由于其结构设计的局限性，其拱形结构的凹凸结构使其整体弹性非常大，挤压变形后不容易变形到位，去除压力后还具有回弹，从而造成了挤压的密实度不够，最终导致导热能力变差，接触不可靠，功率损耗大，同样，中国专利还公开了一篇申请号为201810986887.4，名称为一种PTC发热器件的发明专利申请，同样为多段拱形结构，存在着同样的问题，依然解决不了现有的技术难题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种导热能力好，功率损耗小的PTC电加热器导热铝管结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的PTC电加热器导热铝管结构，包括扁长空心结构的管体，管体的两侧宽度方向侧壁均是由四段直线折线段构成的折线型侧壁，管体的两侧长度方向侧壁为平行布置的直线型侧壁，各段相互衔接的直线折线段之间形成内凹或外凸的尖部，折线型侧壁的四段直线折线段沿管体宽度中心对称布置。

所述折线型侧壁中间部分两段直线折线段之间由一段水平直线段衔接。

所述折线型侧壁的厚度小于直线型侧壁的厚度。

所述折线型侧壁由两侧边缘设置的两段内凹的V形折线以及衔接在两段内凹的V形折线之间的外凸的V形折线构成。

所述折线型侧壁由两侧边缘设置的两段外凸的V形折线以及衔接在两段外凸的V形折线之间的内凹的V形折线构成。

采用上述的结构后，由于管体的两侧宽度方向侧壁均是由四段直线折线段构成的折线型侧壁，各段相互衔接的直线折线段之间形成内凹或外凸的尖部，在避免绝缘膜损伤，保证绝缘能力的同时，减小了变形后的回弹，从而保证了挤压接触的可靠性，大幅度提高了挤压密实度，从而有效提高了导热能力，减少功率损耗，另外，折线型侧壁中间部分两段直线折线段之间由一段水平直线段衔接，该水平直线段的巧妙设计能够在导热铝管变形时增加两个变形点，更多补偿变形后就有的回弹问题，同时减少了导热铝管向外突出的尺寸。

附图说明

图1为本实用新型的PTC电加热器导热铝管结构的断面结构示意图；

图2为本实用新型的PTC电加热器导热铝管结构的端面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的PTC电加热器导热铝管结构作进一步详细说明。