[实用新型]一种冲压拉伸模具

说明书

本实用新型公开了一种冲压拉伸模具，具体涉及模具领域，包括动模底板、定模底座和凹模，动模底板的底部固定安装有固定板，固定板的底部从左自右依次安装有复位弹簧和液压系统，复位弹簧和液压系统的底部固定安装有连接板，连接板的底部从右自左依次安装有第一导向柱、冲头和第二导向柱，第一导向柱、冲头和第二导向柱的外部固定安装有限位板，冲头的两侧位于限位板的底部固定安装有散热组件，凹模的顶部两侧开设有第二导向槽和第一导向槽。本实用新型通过在导向柱两侧设有辅助定位装置，可以在导向柱损坏后未进行修理时使用，同时也可以在加工高精度工件时进辅助定位，从而大大的提高了工作效率以及加工产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冲压拉伸模具。

背景技术

冲压模具也被称为冲模，它是指利用在冲床或者压力机上的模具对金属或者非金属板施加一定的压力，使材料产生分离或者定型，从而获得一定尺寸要求、外观质量合格的零件的压力加工方法，而拉伸模具也属于冲压模具中多种类型里面的其中一种。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的冲压拉伸模具由于是对材料施加一定的力才能成型的一个过程中，但是很多的冲压拉伸模具只是依靠导向柱的作用对其进行定位，当导向柱发生损坏时，会导致加工无法完成，严重的影响了加工效率，且在加工一些高精度零件时，只是单纯的依靠导向柱的定位无法保证加工工件的质量；

2、现有的冲压拉伸模具在加工过程中，由于冲头在连续工作后会导致冲头的温度升高，从而在后续的工作中会严重影响加工工件的加工精度，此外，在冲压过程中，加工零件的冲牙孔内会很很多废屑堆积在内部，从而会需要工作人员在后续的处理，通过手工来进行清理，从而大大的降低了工作效率。

因此，本产品亟需提供一种冲压拉伸模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冲压拉伸模具，通过在导向柱两侧设有辅助定位装置，可以在导向柱损坏后未进行修理时使用，同时也可以在加工高精度工件时进辅助定位，从而大大的提高了工作效率以及加工产品的质量，通过在冲头两侧设有散热装置，可以避免冲头在连续工作后温度升高对工件所带来的精度误差所导致的质量问题，同时也可以对冲压所产生的冲孔进行降温，从而避免废屑堆积在冲孔内侧，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压拉伸模具，包括动模底板、定模底座和凹模，所述动模底板的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部从左自右依次安装有复位弹簧和液压系统，所述复位弹簧和液压系统的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部从右自左依次安装有第一导向柱、冲头和第二导向柱，所述第一导向柱、冲头和第二导向柱的外部固定安装有限位板，所述冲头的两侧位于限位板的底部固定安装有散热组件，所述凹模的顶部两侧开设有第二导向槽和第一导向槽，所述凹模的顶部放置有冲压件，所述凹模的中部开设有废屑处理仓，所述废屑处理仓的底部固定安装有废屑处理组件。

在一个优选地实施方式中，所述废屑处理组件的外部位于凹模的外表面开设有检修门，所述检修门的内部一体形成有把手和钥匙孔。

在一个优选地实施方式中，所述凹模的顶端固定安装有定位块，所述定位块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹安装有相适配的螺栓，所述螺栓的外部位于定位块的顶端活动套装有相适配的垫圈。

在一个优选地实施方式中，所述螺栓的底端一体形成有保护层。

在一个优选地实施方式中，所述散热组件包括散热仓，所述散热仓内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的底部一体形成有连接轴，所述连接轴的底端固定安装有扇叶。