[实用新型]承插口用哈夫节及哈夫节连接结构

说明书

本实用新型的目的是提供一种承插口用哈夫节及哈夫节连接结构，哈夫节的两管端的密封约束管孔的孔径一端大、一端小，大管径端约束套置在承插式连接的承插外管的承插管口段的外壁上，哈夫节的小口径端约束套置在承插内管的紧邻承插部位的管体上。哈夫节的密封约束区域设置为一端大、一端小，这样就可以让哈夫节的大管径端承插管口段的外壁上，哈夫节的小口径端箍套约束在的紧邻承插部位的管体上，这样保证了哈夫节的节长得以显著减少，鉴于哈夫节的尺寸变小并配合承插管结合部位的具体装配位置，不仅适用于直管的承插连接结构中，还适用于弯头或三通甚至四通的连接部位。

技术领域

本实用新型涉及管道连接，具体讲就是管道承插式口部位抢修或 连接用的哈夫节。

背景技术

管体承插式连接十分常见，即由一个管体的管头段插入另一个管 体的管径略大的管口段，依据管体的材料、管径大小、用途及性能要 求作合理选择涂胶密封或设置密封圈。

以现有技术中的水管连接为例，如图1中所示，承插内管2的管 头插入承插外管1的管径略大的承插管口段1A内构成承插装配连接， 一旦出现密封失效等原因导致泄漏，则可以采用哈夫节3实施封堵连 接，如图2所示，哈夫节3的两端的管径相同并套箍式约束在接头两 旁的直管段管体上，并且承插装配段整体位于哈夫节3内部，这样就 需要哈夫节3的约束段具有适当的管长段。对于弯头或三通甚至四通 的连接部位出现密封失效而采用哈夫节实施快修封堵时，由于各承插 接头之间的空间区域大小有限，哈夫节连接时或彼此之间或与管接头 的管身段常常会出现干涉、抵碰现象，对采用哈夫节的快修方案实施 带来不便甚至无法使用哈夫节实施快修；即便是弯头或三通的各管口 处彼此间距有足够的间距，由于哈夫节的相同管径的两端分别套箍式 约束在承插外管1的承插管口段1A后侧的管身上和承插内管2的管 身上，哈夫节3的管长较长以确保将承插装配段包覆在哈夫节3的内 部，这样就不可避免地增加了管接头和哈夫节的的尺寸和用料，并且在抢修时管道埋置现场需要开挖的土方量也会相应增加。

实用新型内容

本实用新型的首要目的是提供一种节长尺寸小、占据空间小的承 插口用哈夫节。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种哈夫节， 包括两个哈夫节半体围合构成哈夫式管节，哈夫节半体的管长方向的 侧边布置的直凹槽及管端部位的周向布置的弧形凹槽用于嵌置密封 件半体，其特征在于：所述两管端的密封约束管孔的孔径一端大、一 端小。

本实用新型的另一个目的是提供一种哈夫节与承插管连接部位 的抢修、连接结构，占据空间小、适用广泛。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案，一种哈夫节 连接结构，包括两个哈夫节半体围合构成哈夫式管节，哈夫节半体的 管长方向的侧边布置的直凹槽及管端部位的周向布置的弧形凹槽用 于嵌置密封件半体，其特征在于：哈夫节的两管端的密封约束管孔的 孔径一端大、一端小，大管径端约束套置在承插式连接的承插外管的 承插管口段的外壁上，哈夫节的小口径端约束套置在承插内管的紧邻 承插部位的管体上。

上述方案的核心就是将哈夫节的两管端的密封约束区域设置为 一端大、一端小，这样就可以让哈夫节的大管径端直接约束套置的承 插式连接的承插外管的承插管口段的外壁上，哈夫节的小口径端箍套 约束在承插式连接的承插内管的紧邻承插部位的管体上，这样保证了 哈夫节的节长或称管长的尺寸得以显著减少，当然其占据的空间同样 显著减少，不仅节约了用料、减轻了哈夫节的重量，也使其快修作业 时开挖的土方量显著减少，降低了维修成本且提高了效率，鉴于哈夫 节的尺寸变小并配合承插管结合部位的具体装配位置，不仅适用于直 管的承插连接结构中，还适用于弯头或三通甚至四通的连接部位。

附图说明

图1是管道承插连接结构；

图2是图1中的承插式连接管道采用现有技术加设哈夫节的结构 图；

图3是哈夫节半体的立体结构示意图；