[实用新型]一种水性涂料生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种水性涂料生产用反应釜，包括罐体、伺服电机和入料口，所述罐体的上方设置有固定块，所述轴承的右侧设置有连杆，所述安装套的左侧设置有直齿轮，所述斜齿轮的左侧设置有三相电机，所述支撑杆的左侧设置有定位轮，所述支撑层的下方设置有挡水膜，所述塑料绳的下方设置有清洁层，所述连接块的右侧设置有转珠，所述搅拌叶的右侧设置有中空杆，所述伺服电机位于罐体的前端，所述收线轮的右侧设置有引线轮，所述入料口位于罐体的前端。该水性涂料生产用反应釜，与现有的普通反应釜相比，具有良好的混合功能，让原料的反应更加的充分，节省工作时长，且可以进行内部的清洁，避免杂质成堆，影响水性涂料的质量。

技术领域

本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种水性涂料生产用反应釜。

背景技术

涂料是一种能牢固覆盖在物体表面并起到保护、装饰和标志用途的化学混合物涂料，而水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，在涂料生产过程中，反应釜是主要设备，为原料的反应提供了反应空间。

现有的反应釜大多只是将原料加入内部进行反应，并不会去进行辅助混合的工序，让原料自然反应，而自然反应的时间太长，影响了整体的加工时长，而且内部经常留有杂质，影响涂料的质量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的反应釜基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出一般的反应釜大多只是将原料加入内部进行反应，并不会去进行辅助混合的工序，让原料自然反应，而自然反应的时间太长，影响了整体的加工时长，而且内部经常留有杂质，影响涂料的质量，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料生产用反应釜，包括罐体、伺服电机和入料口，所述罐体的上方设置有固定块，且固定块的右侧设置有轴承，所述轴承的右侧设置有连杆，且连杆的左侧设置有安装套，所述安装套的左侧设置有直齿轮，且直齿轮的上方设置有斜齿轮，所述斜齿轮的左侧设置有三相电机，且三相电机的左侧设置有支撑杆，所述支撑杆的左侧设置有定位轮，且定位轮的下方设置有支撑层，所述支撑层的下方设置有挡水膜，且挡水膜的下方设置有塑料绳，所述塑料绳的下方设置有清洁层，且清洁层的右侧设置有连接块，所述连接块的右侧设置有转珠，且转珠的右侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶的右侧设置有中空杆，所述伺服电机位于罐体的前端，且伺服电机的前端设置有收线轮，所述收线轮的右侧设置有引线轮，所述入料口位于罐体的前端，所述入料口的下方设置有支架，且支架的下方设置有出料口。

优选的，所述轴承内嵌于固定块的内部，且轴承的中轴线与连杆的中轴线之间相重合。

优选的，所述安装套与直齿轮之间为过盈配合，且三相电机通过斜齿轮与直齿轮之间构成传动结构。

优选的，所述定位轮之间关于塑料绳对称分布，且塑料绳贯穿于挡水膜的内部。

优选的，所述清洁层的右表面与连接块的左表面之间紧密贴合，且连接块的中轴线与连杆的中轴线之间相互平行。

优选的，所述连杆的外表面结构与中空杆的内表面结构相吻合，且搅拌叶之间关于中空杆的中轴线圆周分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过三相电机、斜齿轮、直齿轮和连杆的设置，使该反应釜具有均匀液料的功能，水性涂料在反应釜中反应，由于只是堆积在一起，原料除了接触面发生反应，其他部位依旧没有产生反应，导致在水性涂料的原料在反应釜中反应需要很长的时间，所以需要加入外力辅助并加速反应，让工作时间减少，而三相电机通过带动斜齿轮传动，让直齿轮带动连杆转动，使搅拌叶可以将水性涂料的原料进行搅拌，使原料的反应更加的充分，节省工作时长；