[实用新型]一种新型铜箔防氧化电镀阳极板

说明书

本实用新型涉及电解铜箔表面防氧化处理工艺领域，且公开了一种新型铜箔防氧化电镀阳极板，包括升降背板，所述升降背板为长方型的板，且升降背板垂直地面设置，所述升降背板后侧与外部升降装置固定连接，所述升降背板的底端外侧固定平行固定安装有吊装杆，所述吊装杆为C型的杆，所述吊装杆上开设有圆孔且圆孔有两组，所述吊装杆上的圆孔内部插接有吊装线，两组所述吊装线下端固定连接有电镀阳极板。本实用新型中，吊装线带动电镀阳性板反向调节角度，以此做周期运动时，电镀阳性板会在反应池内部不停的左右摇摆，在电镀阳性板摇摆的同时，反应池中的液体也会随之搅拌，这样能增大电镀阳性板与未反应的液体充分接触，达到提高效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔表面防氧化处理工艺领域，尤其涉及一种新型铜箔防氧化电镀阳极板。

背景技术

铜箔在贮存、运输及压板生产过程中，常会遇到一定湿度的空气及较高的温度，很容易使铜箔表面发生氧化变色，它会影响铜面的可焊性及对油墨的亲和性，并且引起铜箔厚度的微小变化及氧化层的产生，导致线路电阻增大，因此在铜箔生产过程中，要对铜箔表面进行表面防氧化处理。

其工作原理是将电沉积所得的铜箔引入防氧化槽内，然后经防氧化液下辊下压将其引入防氧化液内使铜箔与槽内的防氧化液充分接触，使用铜箔作为阴极，给安装于防氧化槽内的防氧化电镀阳极板通直流电，用电化学法在铜箔表面形成一种结构复杂的防氧化膜以提高铜箔的抗氧化能力。

目前生产工艺使用的防氧化电镀阳极板，是将其垂直插入防氧化液中，在生产过程中，由于阳极板与防氧化液的接触面积有限，电流密度不够，导致防氧化面积有限，铜箔表面极易出现严重色差，影响产品表观质量，并且电镀电流只能控制在一个极小的电流范围内，电镀效率低下，铜箔防氧化性能较差，对公司产品质量造成严重影响。为此，我们提出一种新型铜箔防氧化电镀阳极板。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型铜箔防氧化电镀阳极板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型铜箔防氧化电镀阳极板，包括升降背板，所述升降背板为长方型的板，且升降背板垂直地面设置，所述升降背板后侧与外部升降装置固定连接，所述升降背板的底端外侧固定平行固定安装有吊装杆，所述吊装杆为C型的杆，所述吊装杆上开设有圆孔且圆孔有两组，所述吊装杆上的圆孔内部插接有吊装线，两组所述吊装线下端固定连接有电镀阳极板，所述电镀阳极板是长方形的板，所述吊装杆上端固定安装有承载台，所述承载台为长方型的块，所述承载台的外侧设置有固定框，所述固定框垂直向上固定安装在吊装杆上，且固定框为C型。

所述承载台上端固定安装有水平台，所述水平台为长方型的块，所述水平台的上端水平开设有滑槽，所述滑槽侧边上开设有一排的通孔，所述滑槽内部滑动连接有磁性块且磁性块有两组，所述磁性块相对的一面为异形磁极，所述磁性块底部开设有圆孔且磁性块底部的圆孔与通孔的直径大小一致，所述水平台的左右两侧分别设置有轴承支架。

作为优选，所述轴承支架垂直向上固定安装在承载台的上表面上，所述轴承支架上通过活动轴活动安装有滑轮，所述滑轮是中间位置开设有一圈槽的活动轮，所述吊装线上端通过滑轮与磁性块的侧边固定连接。

作为优选，所述固定框顶端的横杆上套接有滑套，滑套可以在固定框的横杆上自由的左右滑动，所述滑套外圆处套接有旋转套，旋转套可以在滑套上自由的旋转，所述旋转套下端垂直向下固定安装有连接杆，所述连接杆远离旋转套的一端固定安装有固定磁块。

作为优选，所述旋转套上端垂直向上固定安装有顶杆，所述顶杆远离旋转套的一端平行固定安装齿板，所述齿板的上表面设置一排向上的齿，所述齿板上端设置有齿轮，齿轮是只有四分之三齿的不完整齿轮。

作为优选，所述齿轮通过轴承安装在升降背板的侧面上，齿轮与齿板啮合连接，所述固定框上端设置有侧边板，所述侧边板垂直固定安装在升降背板的外侧面上，所述侧边板朝向顶杆的一侧固定安装有弹簧。