[实用新型]一种用于轴承套圈输送的上料机

说明书

本实用新型涉及轴承生产设备技术领域，尤其是一种用于轴承套圈输送的上料机，包括支架本体，支架本体上端设有料框，支架本体侧面下方固定有伸缩气缸，且伸缩气缸上端的活塞杆上连接有上料板，上料板从料框底部一侧穿过且位于料框内，料框侧面设有料道且料道端部位于上料板侧面。本实用新型的一种用于轴承套圈输送的上料机，将待加工轴承套圈放入料框中，然后打开气泵控制伸缩气缸运作，活塞杆带动上料板上下运动，上料板在运动过程中顶端顶住待加工轴承套圈带动其上升至料道端部的出料口，待加工轴承套圈沿着上料板上端斜面从出料口滑出再从料道中滑出，实现轴承套圈的运输上料过程，该轴承套圈上料机，代替了人工上料，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产设备技术领域，尤其是一种用于轴承套圈输送的上料机。

背景技术

现有的在轴承生产的过程中，对其中的轴承套圈进行加工时，往往是将整箱的待加工轴承套圈放置在磨床边，然后进行人工单次一个一个的对轴承套圈进行放置加工，这样的人工上料、下料，浪费了人力，同时工作效率低下，不利于生产需求。

实用新型内容

为了克服现有的轴承套圈加工过程中上料费时费力加工效率低的不足，本实用新型提供了一种用于轴承套圈输送的上料机，将待加工轴承套圈放入料框中，然后打开气泵控制伸缩气缸运作，活塞杆带动上料板上下运动，上料板在运动过程中顶端顶住待加工轴承套圈带动其上升至料道端部的出料口，待加工轴承套圈沿着上料板上端斜面从出料口滑出再从料道中滑出，实现轴承套圈的运输上料过程。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于轴承套圈输送的上料机，包括支架本体，所述支架本体上端设有料框，所述支架本体侧面下方固定有伸缩气缸，且伸缩气缸上端的活塞杆上连接有上料板，所述上料板从料框底部一侧穿过且位于料框内，所述料框侧面设有料道且料道端部位于上料板侧面。

进一步的，包括料框底部为倾斜底板。

进一步的，包括上料板穿过料框底部且位于倾斜底板斜面底端一侧。

进一步的，包括上料板顶端设为斜面。

进一步的，包括料道焊接在料框侧面，且料道与料框焊接处设有出料口，所述料道倾斜且倾斜角度与上料板顶端斜面斜角一致。

进一步的，包括上料板厚度与轴承套圈的厚度一致。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于轴承套圈输送的上料机，将待加工轴承套圈放入料框中，然后打开气泵控制伸缩气缸运作，活塞杆带动上料板上下运动，上料板在运动过程中顶端顶住待加工轴承套圈带动其上升至料道端部的出料口，待加工轴承套圈沿着上料板上端斜面从出料口滑出再从料道中滑出，实现轴承套圈的运输上料过程，该轴承套圈上料机，结构简单，操作便捷，代替了人工上料，降低了操作人员的劳动强度的同时增加了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图;

图3是图1的立体结构示意图。

图中1.支架本体，2.料框，3.伸缩气缸，4.活塞杆，5.上料板，6.料道，7.倾斜底板，8.出料口。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种用于轴承套圈输送的上料机，包括支架本体1，所述支架本体1上端设有料框2，所述支架本体1侧面下方固定有伸缩气缸3，且伸缩气缸3上端的活塞杆4上连接有上料板5，所述上料板5从料框2底部一侧穿过且位于料框2内，所述料框2侧面设有料道6且料道6端部位于上料板5侧面。