[实用新型]一种干湿两用旋转内出渣装置

说明书

一种干湿两用旋转内出渣装置，涉及热裂解气化炉的出渣装置技术领域。干湿两用旋转内出渣装置包括设置在热裂解气化炉外套内的风帽、水平设置在热裂解气化炉外套内且连接至风帽下端的旋转转盘、大端连接至热裂解气化炉外套底部的锥形外壳、连接至锥形外壳的小端的螺旋输送机，以及连接至螺旋输送机的电机，锥形外壳和螺旋输送机的外侧设置有水夹套，水夹套具有循环水进口和循环水出口；锥形外壳具有内进水孔和内放水孔。干湿两用旋转内出渣装置能够实现热裂解气化炉的干式出渣和湿式出渣的自由切换，提升了热裂解气化炉的功能。

技术领域

本实用新型涉及热裂解气化炉的出渣装置技术领域，具体而言，涉及一种干湿两用旋转内出渣装置。

背景技术

现代社会中，城市中产生大量垃圾，在垃圾的处理工艺中热裂解常见的一种操作方式，其中涉及重要的设备热裂解气化炉。

热裂解气化炉是垃圾处理工艺中重要的反应设备，用于热裂解工艺，传统工艺当中，上述设备的出渣装置都是采用干式出渣，即碳渣掉到锥形罐底部，再经过螺旋输送机绞送出去，因而产生的碳渣都是干的。然后在实际的生产和生活中，有时候需要碳渣是湿的，方便后续生产的使用。因此，开发一种干式和湿式出渣自由切换的旋转内出渣装置有具有其特定的价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干湿两用旋转内出渣装置，其能够实现热裂解气化炉的干式出渣和湿式出渣的自由切换，提升了热裂解气化炉的功能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种干湿两用旋转内出渣装置，其包括设置在热裂解气化炉外套内的风帽、水平设置在热裂解气化炉外套内且连接至风帽下端的旋转转盘、大端连接至热裂解气化炉外套底部的锥形外壳、连接至锥形外壳的小端的螺旋输送机，以及连接至螺旋输送机的电机，锥形外壳和螺旋输送机的外侧设置有水夹套，水夹套具有循环水进口和循环水出口；锥形外壳具有内进水孔和内放水孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，内进水孔靠近热裂解气化炉外套，内放水孔靠近螺旋输送机。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，循环水进口在竖直方向上低于循环水出口。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，循环水进口和循环水出口分别设置在水夹套的两端。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，风帽为锥形的壳体，大端朝向锥形外壳，且风帽与旋转转盘同轴心。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，旋转转盘斜向上45度设置。

与现有技术相比，本实用新型干湿两用旋转内出渣装置的有益效果是：上述干湿两用旋转内出渣装置能够实现热裂解气化炉的干式和湿式出渣，具体的其利用能够通过密封锥形外壳的循环水进口和锥形外壳的循环水出口，并通过锥形外壳和螺旋输送机的水夹套实现降温，进而实现热裂解气化炉的干式出渣；同时上述装置还能够通过放空水夹套，并通过锥形外壳的循环水进口和锥形外壳的循环水出口向锥形外壳内注水，实现热裂解气化炉的湿式出渣。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例干湿两用旋转内出渣装置的结构示意图。

图标：100-干湿两用旋转内出渣装置；110-风帽；120-旋转转盘；130-锥形外壳；140-螺旋输送机；150-电机；190-热裂解气化炉外套；131-内进水孔；132-内放水孔；160-水夹套；161-循环水进口；162-循环水出口；141-上端；142-下端。

具体实施方式