[实用新型]全自动皮带物料清理系统

说明书

本实用新型涉及皮带物料清理设备技术领域，具体涉及一种全自动皮带物料清理系统。包括刮刀单元、清扫单元和收纳单元，所述刮刀单元包括刮刀支架、刀架连接管、刀架横梁、刮刀连接件、刮刀，所述刀架连接管的两端分别与所述刮刀支架连接，所述刀架横梁安装在所述刀架连接管上，所述刀架横梁通过所述刮刀连接件与所述刮刀连接；所述刮刀单元与所述清扫单元并排放置，所述收纳仓倾斜放置在所述刮刀单元和清扫单元的下方。本实用新型清理系统解决了残留物料在皮带工作面上的附着、散落、堆积的问题，能够替代人工清理工作并消除人工清理的安全事故隐患，使整个生产工作更加环保、安全、高效。

技术领域

本实用新型涉及皮带物料清理设备技术领域，具体涉及一种全自动皮带物料清理系统。

背景技术

皮带机设备广泛应用于生产制造型企业，是企业生产工艺流程中不可或缺的重要设备，担负着物料转送的重要职责。物料卸载后，皮带的工作面上还附着残留的物料，这些残留的物料在皮带的带动下，散落、流溢、堆积、飞扬在企业的生产路线上，长期以往，会引起如下一些问题：残留物料的粘附和堆积，影响皮带机运行参数，会引起皮带跑偏，缩短皮带使用寿命，进而影响整个生产工艺的进行；污染生产环境，对员工的身心健康造成一定的危害。因而，需要对皮带上残留的物料进行清理，使用人工清理时往往需要停止生产，影响生产效率，若在设备运行过程中采用人工清理则具有安全事故隐患；在一些高温、腐蚀等有毒有害环境下，无法进行人工清理。总之，皮带的残留物料清理已经成为一项难题 ，急需一种清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述问题，提供一种全自动皮带物料清理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

全自动皮带物料清理系统，包括刮刀单元、清扫单元和收纳单元，所述刮刀单元包括刮刀支架、刀架连接管、刀架横梁、刮刀连接件、刮刀，所述刀架连接管的两端分别与所述刮刀支架连接，所述刀架横梁安装在所述刀架连接管上，所述刀架横梁通过所述刮刀连接件与所述刮刀连接；

所述清扫单元包括清扫支架、清扫连接管、毛刷安装架、毛刷，所述清扫连接管的两端分别与所述清扫支架连接，所述毛刷安装架设置在所述清扫连接管上，所述毛刷设置在所述毛刷安装架上；

所述收纳单元包括收纳仓和振动电机，所述振动电机安装在所述收纳仓的外底部；

所述刮刀单元与所述清扫单元并排放置，所述收纳仓倾斜放置在所述刮刀单元和清扫单元的下方。

进一步地，所述刮刀设置有多个，多个所述刮刀交错分布，每个所述刮刀均通过所述刮刀连接件与所述刀架横梁连接。

进一步地，所述刮刀连接件的材质为碳素弹簧钢。

进一步地，所述刀架横梁上设置有遮挡板。

进一步地，所述刀架连接管的一端部设置有旋转手柄。

进一步地，所述收纳仓在其较低一侧的端部设置有开口，所述收纳仓的两侧还分别设置有导料侧翼。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的全自动皮带物料清理系统，安装在皮带回转时的下方，皮带经过该清理系统时，刮刀能够将残留在皮带上的物料刮落，在刮刀之后，又增设了毛刷，使得皮带上的物料得到更加彻底的清扫；清扫下来的物料会掉进收纳仓内，振动电机振动时有助于收纳仓内的物料朝收纳仓的开口滑落，在收纳仓的开口处设置收集容器即可收集残留物料。本实用新型清理系统解决了残留物料在皮带工作面上的附着、散落、堆积的问题，进而避免了残留物料散落在生产线路上的情况发生，可以有效改善企业生产环境；该清洗系统能够替代人工清理工作并消除人工清理的安全事故隐患，减少因残留物料的问题引起的被动停机现象，提高生产效率，同时也减少了物料的浪费，使整个生产工作更加环保、安全、高效。

附图说明