[实用新型]一种生产玻璃丝线的自动加漆装置

说明书

本实用新型公开了一种生产玻璃丝线的自动加漆装置，包括输漆装置和涂漆装置，涂漆装置包括储漆缸、毛毡层、夹板，所述储漆缸顶部设有通孔，储漆缸两端均设有用于供丝包线穿过的开口，开口外侧设有毛毡层，毛毡层外侧设有夹板，夹板外侧设有紧固件，通过紧固件将夹板、毛毡层紧贴在储漆缸开口处，夹板、毛毡层的中间均设有供丝包线穿过的缺口；所述输漆装置包括玻璃瓶、输液管，玻璃瓶内装有漆液，玻璃瓶位于储漆缸上方且开口向下，玻璃瓶的开口与输液管进口端连接，输液管出口端通过储漆缸顶部的通孔伸入储漆缸内。本实用新型设有输漆装置和涂漆装置，通过输漆装置和涂漆装置和相互配合对丝包线进行加漆，操作方便，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种生产玻璃丝线的自动加漆装置。

背景技术

以玻璃丝作为绝缘层的薄膜绕包铜扁线在包丝涂漆的生产工艺过程，玻璃丝线需浸没在漆液内（因线为水平方向移动），并经烘炉烘烤使表面的绝缘漆固化，从而形成整体的机械强度较好的绝缘层；在漆缸中的漆液有用完需及时补充的情况发生，漆液露在空气中达1-2小时后，室温达25℃以上时，漆液容易产生氧化等，容易变粘稠。

通常针对上述问题采取的措施是：1、漆缸加盖子，能防灰尘，隔绝空气；2、控制漆液的量，保持漆液刚浸没丝包线；3、靠人工勤检查，发现变粘稠时则添加漆液或者加稀释剂调节其漆液的粘度。但是靠人工的方式揭盖子检查（盖子常与漆缸粘接，揭盖子不方便）；操作者人工调节漆液粘度难以符合技术规定的整体粘度值；仍然没减少工作者的劳动强度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、工作效率高的生产玻璃丝线的自动加漆装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种生产玻璃丝线的自动加漆装置，包括输漆装置和涂漆装置，涂漆装置包括储漆缸、毛毡层、夹板，所述储漆缸顶部设有通孔，储漆缸两端均设有用于供丝包线穿过的开口，开口外侧设有毛毡层，毛毡层外侧设有夹板，夹板外侧设有紧固件，通过紧固件将夹板、毛毡层紧贴在储漆缸开口处，夹板、毛毡层的中间均设有供丝包线穿过的缺口；所述输漆装置包括玻璃瓶、输液管，玻璃瓶内装有漆液，玻璃瓶位于储漆缸上方且开口向下，玻璃瓶的开口与输液管进口端连接，输液管出口端通过储漆缸顶部的通孔伸入储漆缸内。

上述生产玻璃丝线的自动加漆装置，所述输漆装置还包括手动阀门，手动阀门安装在输液管上。

上述生产玻璃丝线的自动加漆装置，还包括调节支架，调节支架放置在储漆缸侧面，玻璃瓶固定在调节支架，通过调节支架的位置可对玻璃瓶进行上下、左右的调节。

上述生产玻璃丝线的自动加漆装置，所述调节支架包括架体、第一连接件，第二连接件、第三连接件，所述架体放置在储漆缸侧面，第一连接件固定在架体上，第一连接件上设有横向延伸的安装槽，所述第二连接件一端通过螺栓Ⅰ可滑动安装在第一连接件的安装槽内，并可沿安装槽左右滑动，所述第三连接件上设有一根纵向滑杆，第二连接件另一端可滑动安装在第三连接件的纵向滑杆上，并可沿纵向滑杆上下滑动。

上述生产玻璃丝线的自动加漆装置，上述生产玻璃丝线的自动加漆装置，所述玻璃瓶为透明玻璃瓶。

所述涂漆装置还包括支座，储漆缸安装在支座上。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型设有输漆装置和涂漆装置，通过输漆装置和涂漆装置和相互配合对丝包线进行加漆，操作方便，工作效率高。

2、本实用新型利用虹吸原理，使漆液密闭在玻璃瓶、储漆缸内，方便查看漆液是否够用。

3、本实用新型设有调节支架，通过调节支架的位置可对玻璃瓶进行上下、左右的调节，保障输液管进入储漆缸内是尽量靠后、靠边。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。