[实用新型]一种新型PP涂覆料涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种新型PP涂覆料涂覆装置，包括传送装置和料罐，所述传送装置上方架设有料罐。本实用新型中，采用了多个料罐和厚度调节机构，多个料罐沿传送装置排布，每个料罐内部均设置有搅拌桨和陶瓷加热板，陶瓷加热板为涂覆料加热，防止涂覆料凝固，同时，搅拌桨搅拌涂覆料，使涂覆料受热更加均匀，在出料时，增压泵将外界空气通入料罐中，为料罐内部增压，使涂覆料出料时受到料罐内部压力挤压，出料更加顺畅，避免出现堵塞的现象，涂覆料从出料口中流出，落在涂覆辊表面，涂覆辊转动，将涂覆料涂抹在PP制品上，料罐和涂覆辊设置有多个，分层进行涂抹，防止一次性涂抹过后引起内部张力过大而开裂的问题，保证涂覆质量。

技术领域

本实用新型涉及PP涂覆装置技术领域，尤其涉及一种新型PP涂覆料涂覆装置。

背景技术

PP又称高聚物聚丙烯，是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。

PP涂覆料具有较高的热塑性，加热后融化，冷却后凝固，传统的涂覆装置采用涂覆辊进行涂覆，料箱内部设置有加热装置，保持涂覆料为液体状态，但是，由于涂覆料是粘稠状液体，在出料时不像溶液那样顺畅，常常会有堵塞现象的发生，而且传统的料箱内部加热为局部加热，导致涂覆料受热不均匀，部分涂覆料结晶析出的问题，同时，传统的涂覆装置一次成型，涂覆厚度较大，导致涂覆料在冷却时内部张力较大，开裂的情况时有发生，严重影响外观质量，传统的涂覆辊使用时间长了之后，表面难免会沾染涂覆料结晶颗粒，在进行涂覆时，结晶颗粒转动，压在涂覆面上，导致涂覆面不够平整，进而也影响产品外观质量，针对上述问题，特提出一种新型PP涂覆料涂覆装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型PP涂覆料涂覆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型PP涂覆料涂覆装置，包括传送装置和料罐，所述传送装置上方架设有料罐，且料罐内部设置有搅拌桨，并且料罐内底面嵌入有陶瓷加热板，所述料罐顶面贯通连接有增压泵，且料罐底面贯通连接有出料口，并且出料口一侧表面通过支撑架横向固定连接有伸缩杆，所述出料口一侧表面贯穿连接有堵板，且堵板另一侧表面与伸缩杆固定连接，所述出料口下方架设有涂覆辊，且涂覆辊一侧架设有厚度调节机构，所述厚度调节机构由螺杆、支架、刮刀、滑块和滑槽组成，且支架侧壁开设有滑槽，并且支架内部斜向滑动连接有刮刀，所述刮刀通过滑块与滑槽滑动连接，且刮刀顶面通过转动连接件连接有螺杆，并且螺杆另一端贯穿支架并与支架螺纹连接，所述刮刀另一端位于涂覆辊斜上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送装置上方位于料罐另一侧架设有抹平辊，且抹平辊一侧架设有刮料箱，所述刮料箱一侧焊接有刮料板，且刮料板与刮料箱交接处位于刮料箱一侧表面开设有入料口，并且刮料板与抹平辊抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送装置上方位于抹平辊另一侧架设有风机，且风机底面贯通连接有出风管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料罐顶面位于增压泵两侧分别贯通连接有进料口和空压表。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桨一端贯穿料罐与驱动装置连接，且搅拌桨与料罐交接处设置有密封轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂覆辊和抹平辊分别通过联轴器和驱动设备连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：