[实用新型]萃取塔清洗系统

说明书

一种萃取塔清洗系统，包括蓄水槽，蓄水槽底部设有输水管，输水管另一端与静态混合器的入口连通；输水管上沿出水方向依次设有水泵入口切断阀、水泵、水泵出口切断阀和输水调节阀，静态混合器的另一个入口连通有除盐水输送管，除盐水输送管上设有除盐水调节阀；静态混合器的出口设有清洗水管道，清洗水管道设有清洗水切断阀；清洗水管道用于与萃取塔的酰胺油进料调节阀输出端连通。本系统能够对萃取塔进行有效地清洗，减少作业量，控制废水的排放，确保作业安全，缩短萃取塔清洗时间。

技术领域

本实用新型属于萃取塔清洗技术领域，特别涉及一种萃取塔清洗系统。

背景技术

现有的己内酰胺生产系统如图2所示，包括萃取塔14，萃取塔14上部和下部分别设有酰胺油进料调节阀11和精苯进料调节阀12，萃取塔14内设有转盘13，萃取塔14底部设有残液输送管，残液输送管上沿输送方向依次设有残液输送泵进口切断阀16、残液输送泵17、残液输送泵出口切断阀18、止回阀19和残液输送调节阀20；萃取塔14旁设有苯己泵槽15。

在己内酰胺生产工艺中，经过脱除硫酸反应后的酰胺油与精苯在萃取塔中进行萃取反应，反应过程中，生成部分杂质及系统中残留的硫铵会附着在萃取塔内壁，长时间生产后大量累积，导致萃余相不能正常下落，影响萃取效果，临时停车进行检修拆检清理，工期长，接临时管线清洗，作业量大，安全风险高，效率低，达不到预定的效果。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的萃取塔清洗系统，能够对萃取塔进行有效地清洗，减少作业量，控制废水的排放，确保作业安全，缩短萃取塔清洗时间。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种萃取塔清洗系统，包括蓄水槽，蓄水槽底部设有输水管，输水管另一端与静态混合器的入口连通；输水管上沿出水方向依次设有水泵入口切断阀、水泵、水泵出口切断阀和输水调节阀，静态混合器的另一个入口连通有除盐水输送管，除盐水输送管上设有除盐水调节阀；静态混合器的出口设有清洗水管道，清洗水管道设有清洗水切断阀；清洗水管道用于与萃取塔的酰胺油进料调节阀输出端连通。

优选的方案中，所述的除盐水调节阀为酸碱度调节阀，除盐水调节阀的PH值测量点取至清洗水管道。

优选的方案中，所述的输水调节阀为流量调节阀，输水调节阀的流量测量点取至输水管。

优选的方案中，所述的还包括在萃取塔底部设置的残液输送管，残液输送管上沿输送方向依次设有残液输送泵进口切断阀、残液输送泵、残液输送泵出口切断阀、止回阀和残液输送调节阀；

清洗水管道上且位于清洗水切断阀入口端设有清洗水分支管道，清洗水分支管道用于与残液输送泵进口切断阀输入端连通，清洗水分支管上设有清洗水分支管切断阀。

优选的方案中，所述的止回阀输出端设有残液输送支管，残液输送支管与废水收集槽顶部连通，残液输送支管上设有废水调节阀。

优选的方案中，所述的废水调节阀出口端设有酸碱度测量仪和流量表。

优选的方案中，所述的静态混合器出口设有流量表。

优选的方案中，所述的除盐水调节阀输出端的设有流量表。

本专利可达到以下有益效果：

1、能够对萃取塔进行有效地清洗，减少了清洗工作量，降低作业过程中的安全风险性，控制废水的排放。

2、在线监控，控制清洗时间及清洗量，根据酸碱度，pH监控，达到预期的清洗效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型系统结构图；