[实用新型]金属腻子板全自动涂覆装置

说明书

本实用新型公开了金属腻子板全自动涂覆装置，包括移动轮、挡泥板、排料装置、负压装置、撑柱、涂覆板、涂覆架、固定板、金属下板、金属上板、单个隔板、金属活动带、蒸汽网、架构板、出气管，所述移动轮通过中部转轴与挡泥板转动连接，所述挡泥板上端与负压装置焊接，所述负压装置左侧的排料装置处固定安装有排料装置。本实用新型由于设两个移动轮以及挡泥板，使得便于对设备进行移动放置，由于方体筒状结构的腔壳，使得内腔可涂覆的容积得到加大，也为后续的进一步加工的刮腻子板结构提供了基础，可以，完成全自动操作，十分的便捷有效。

技术领域

本实用新型涉及自动涂覆工业技术领域，特别涉及金属腻子板全自动涂覆装置。

背景技术

装饰金属板在涂覆和进行表面装饰过程中要进行涂覆腻子处理，现有技术中涂覆过程多采用人工涂覆的方式，现有技术中也有针对类似薄膜涂覆有对应的自动涂覆装置，但是这种涂覆装置随着涂覆的进行，由于涂覆的不均匀积累愈加增厚形成区域后，涂覆的速率会极度降低，影响整体的自动涂覆效率以及质量，而现有的自动涂覆装置用于解决该问题的结构设计较为复杂，经济成本提高，并且无法适用于金属板的涂覆。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现多次自动涂覆工作，利用较为简单的结构提高自动涂覆的整体效率的金属腻子板自动涂覆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：金属腻子板全自动涂覆装置，包括移动轮、挡泥板、排料装置、负压装置、撑柱、涂覆板、涂覆架、固定板、金属下板、金属上板、单个隔板、金属活动带、蒸汽网、架构板、出气管，所述移动轮通过中部转轴与挡泥板转动连接，所述挡泥板上端与负压装置焊接，所述负压装置左侧的排料装置处固定安装有排料装置，所述负压装置上端左右两侧与撑柱一体连接，所述负压装置上端中部与涂覆板焊接，所述涂覆板上方设置有涂覆架，所述撑柱外侧与固定板焊接，所述固定板下端通过转轴与金属下板转动连接，所述固定板上端通过转轴与金属上板转动连接，所述金属上板通过转轴与单个隔板转动连接，所述单个隔板外侧固定设有金属活动带，所述撑柱上端与架构板螺纹连接，所述架构板上表面与蒸汽网螺纹连接，所述架构板上表面左侧上端与出气管焊接。

优选的，所述移动轮、挡泥板以及撑柱的数量具体为两个，所述金属活动带为十厘米长的尼龙韧性带。

优选的，所述涂覆架为横截面为V型结构的金属架，所述涂覆架由涂覆块、涂覆腔、涂覆带组成，所述涂覆块为三十个小金属块堆叠结构，所述涂覆腔为开设有小孔的单个金属块状结构，所述涂覆带为长三厘米的防腐蚀材料丝带结构。

优选的，所述排料装置由出料阀以及出料管接口组成，所述排料装置通过出料管接口与负压装置焊接，所述排料装置中端与出料阀通过阀门转动连接，所述排料装置是防腐蚀的弯型龙头结构。

优选的，所述金属下板、金属上板、单个隔板以及金属活动带组成刮腻子板全自动结构。

采用上述技术方案，由于设两个移动轮以及挡泥板，使得便于对设备进行移动放置，由于方体筒状结构的腔壳，使得内腔可涂覆的容积得到加大，也为后续的进一步加工的刮腻子板结构提供了基础，由于采用水龙头式的方式输出涂覆液，使得出液更加方便简单效率得以提高；

采用上述技术方案，由于刮腻子板在上板和下班以及涂覆板的作用下，上下带动进行涂覆，由起初涂覆时金属板大面积涂覆到小面积开始涂覆，当涂覆快要完成时，在通过涂覆块、涂覆腔、涂覆带往下的层层涂覆，重复往此便可实现二次甚至多次涂覆工作，具有整体结构简单巧妙实用性较强等特点。

采用上述技术方案，由于两固定板加之尼龙带限定移动范围的方式对刮腻子板的边缘进行范围固定，外部的螺栓控制挤压力的大小，工作结束后松开螺栓上下移动固定板即可对刮腻子板进行拆卸清理，完成全自动操作，十分的便捷有效。

附图说明

图1为本实用新型的金属腻子板全自动涂覆装置的整体结构示意图；