[实用新型]一种金属屑压块机

说明书

本实用新型公开了一种金属屑压块机，属于压块机领域，包括压块机机体，压块机机体的左上端固定连接有进料口，压块机机体的左上端固定连接有支撑杆，支撑杆内滑动连接有挡板，挡板的左端固定连接有圆形环，挡板的外表面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的左端与圆形环接触，右端与支撑杆接触，它在进料口设置有挡板和下料槽，通过挡板和下料槽左右往复移动，即可实现自动化下料，又可以控制下料量，使得每次下料的量相同，且不会因为一次性下料过多，将进料口堵塞，又该金属屑压块机设置有集料盒，经过压块成型的废铜渣自动落入集料盒进行收集，待废铜渣全部压块成型后，对集料盒内的铜块进行处理，便于工作人员收集铜块。

技术领域

本实用新型涉及压块机领域，更具体地说，涉及一种金属屑压块机。

背景技术

压块机是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，种类很多，传动压力的工作介质有机械传动和流体传动两种类型，金属屑压块机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3-6公斤的圆锥或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。

目前，市场上存在的大多数金属屑压块机不能够实现自动下料的过程，需要人工进行下料，工作人员在进行下料时，不仅浪费人力，而且可能会发生被废铜渣扎破手的现象，又一些金属屑压块机不能实现自动集料，经过压块成型的废铜渣堆放在地，不利于工作人员对其进行收集，不利于使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属屑压块机，它在进料口设置有挡板和下料槽，通过挡板和下料槽左右往复移动，即可实现自动化下料，又可以控制下料量，使得每次下料的量相同，且不会因为一次性下料过多，将进料口堵塞，又该金属屑压块机设置有集料盒，经过压块成型的废铜渣自动落入集料盒进行收集，待废铜渣全部压块成型后，对集料盒内的铜块进行处理，便于工作人员收集铜块。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种金属屑压块机，包括压块机机体，所述压块机机体的左上端固定连接有进料口，所述压块机机体的左上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆内滑动连接有挡板，所述挡板的左端固定连接有圆形环，所述挡板的外表面滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端与圆形环接触，右端与支撑杆接触，所述压块机机体的上端固定连接有电机，所述电机的上端固定连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的左下端铰接有连接杆，所述连接杆的左端与挡板的右上端铰接，所述压块机机体的右下端设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有圆形杆，所述压块机机体的右下端滑动连接有集料盒，所述集料盒的下端固定连接有滑板，所述滑板的左下端设置有滑块，所述滑块设置有两个，所述滑块与圆形杆滑动连接，所述圆形杆的外表面滑动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端与滑块接触，右端与滑动槽接触，它在进料口设置有挡板和下料槽，通过挡板和下料槽左右往复移动，即可实现自动化下料，又可以控制下料量，使得每次下料的量相同，且不会因为一次性下料过多，将进料口堵塞，又该金属屑压块机设置有集料盒，经过压块成型的废铜渣自动落入集料盒进行收集，待废铜渣全部压块成型后，对集料盒内的铜块进行处理，便于工作人员收集铜块。

进一步的，所述进料口的中间部位滑动连接有挡板，所述挡板设置有下料槽，所述下料槽设置为圆形槽，当挡板设置有的下料槽与进料口相对应时，废铜渣即可落入传送带设置有的压槽内进行压块，当挡板设置有的下料槽移动至进料口的左端以外时，废铜渣被挡板限制，不可落入压块机机体内，通过挡板和下料槽的设置，不仅可以自动放料，还可以限制放料量，从而防止进料口堵塞。

进一步的，所述压块机机体内设置有传送带，所述传送带的上端设置有压槽，所述压槽设置有多个，通过传送带的设置，可以实现压块以及集料的自动化过程，且通过多个压槽的设置，便于对废铜渣进行压块处理。