[实用新型]电缆线芯拉丝装置

说明书

本实用新型提供一种电缆线芯拉丝装置。本实用新型包括机架，所述机架上依次设置有放线盘、所述放线盘后面设置有导向装置，所述导向装置后面设置有第一拉丝模具，所述第一拉丝模具后面设置有第一牵引辊，所述第一牵引辊后面设置有第二拉丝模具，所述第二拉丝模具后面设置有第二牵引辊，所述第二牵引辊后面设置有第三拉丝模具，所述第三拉丝模具后面设置有收线盘，所述的第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊的牵引速度依次增大。本实用新型通过设置多次拉丝成型，每次拉丝变形量较小，最终拉丝直径均匀，产品质量稳定。

技术领域：

本实用新型涉及一种电缆线芯拉丝装置，属于电缆生产技术领域。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。现有的拉丝机一般采用一次拉丝成型，由于一次拉丝变形量过大导致拉丝不够均匀，拉丝质量较低，直接影响电缆线芯质量。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种电缆线芯拉丝装置，通过设置多次拉丝成型，每次拉丝变形量较小，最终拉丝直径均匀，产品质量稳定。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种电缆线芯拉丝装置，包括机架，所述机架上依次设置有放线盘、所述放线盘后面设置有导向装置，所述导向装置后面设置有第一拉丝模具，所述第一拉丝模具后面设置有第一牵引辊，所述第一牵引辊后面设置有第二拉丝模具，所述第二拉丝模具后面设置有第二牵引辊，所述第二牵引辊后面设置有第三拉丝模具，所述第三拉丝模具后面设置有收线盘，所述的第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊的牵引速度依次增大。

所述的电缆线芯拉丝装置，所述导向装置包括导向轮。

所述的电缆线芯拉丝装置，所述第一拉丝模具前面设置有加热装置。

所述的电缆线芯拉丝装置，所述加热装置采用电加热管。

所述的电缆线芯拉丝装置，所述收线盘之前设置有降温装置。

所述的电缆线芯拉丝装置，所述降温装置采用喷淋降温管。

所述的电缆线芯拉丝装置，所述的第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊的牵引速度比为1:1.5:2.25。

有益效果：

1.本实用新型通过设置多次拉丝成型，每次拉丝变形量较小，最终拉丝直径均匀，产品质量稳定。

2.本实用新型在第一拉丝模具前面设置有加热装置，加热后有利于拉丝变形。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架； 2、放线盘；3、导向装置；4、第一拉丝模具；5、第一牵引辊；6、第二拉丝模具；7、第二牵引辊；8、第三拉丝模具； 9、收线盘；10、加热装置；11、降温装置。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示：本实施例的一种电缆线芯拉丝装置，包括机架1，所述机架上依次设置有放线盘2、所述放线盘后面设置有导向装置3，所述导向装置后面设置有第一拉丝模具4，所述第一拉丝模具后面设置有第一牵引辊5，所述第一牵引辊后面设置有第二拉丝模具6，所述第二拉丝模具后面设置有第二牵引辊7，所述第二牵引辊后面设置有第三拉丝模具8，所述第三拉丝模具后面设置有收线盘9，所述的第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊的牵引速度依次增大。