[实用新型]一种有叶扩压器与机壳的安装结构

说明书

一种有叶扩压器与机壳的安装结构，属于风机零件技术领域，包括有叶扩压器和电机壳体；所述有叶扩压器设置有外壳体，外壳体下游设置有凸起的定位销；所述电机壳体内壁布设有定位销槽，所述电机壳体内径与所述有叶扩压器外径相适配，外壳体下游插设于电机壳体，定位销嵌设于定位销槽。本技术方案简化了有叶扩压器与机壳的安装结构，且结构连接稳定，装配简易，大大提升了生产效率，另外，机壳较薄，结构简易，简化了部件，散热性能好，体积小。

技术领域

本实用新型属于风机零件技术领域，特别涉及一种有叶扩压器与机壳的安装结构。

背景技术

吸尘器离心风机,利用电机转子带动离心叶轮高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，从而将灰尘等杂物吸入集尘袋中的清洁电器。

为了增加吸尘器的便携性和使用舒适度，吸尘器的体积呈缩小化趋势。离心风机作为立式吸尘器的核心部件，为实现吸尘器的高效节能，多采用叶片式扩压器，同时在高转速的工况下工作，以得到较高的风机效率。因此，需要控制吸尘器离心风机的体积。

传统的吸尘器离心风机，转速较高，其转速在33000-40000r/min，其体积较大，较为笨重。例如，机壳厚重，整体包裹了内部器件，与内部器件的外壁功能重复，且散热性差。因此，传统的吸尘器离心风机，存在工作电机散热性差、可靠性低、体积笨重的不足。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种有叶扩压器与机壳的安装结构。

本实用新型采用以下技术方案。

一种有叶扩压器与机壳的安装结构，包括有叶扩压器和电机壳体；所述有叶扩压器设置有外壳体，外壳体下游设置有凸起的定位销；所述电机壳体内壁布设有定位销槽，所述电机壳体内径与所述有叶扩压器外径相适配，外壳体下游插设于电机壳体，定位销嵌设于定位销槽。

一种有叶扩压器与机壳的安装结构，还包括叶轮外罩、叶轮；所述叶轮容置于叶轮外罩内部且与进风口相邻设置；所述有叶扩压器容置于叶轮外罩内部且位于叶轮下游。

所述有叶扩压器，包括一体设置的外壳体、轴向导叶和内壳体；所述外壳体为中空的圆环形结构；所述内壳体呈圆片状并与外壳体同轴设置，且内壳体轴心处设有第一轴承室；所述第一轴承室设有轴向贯通内壳体的通孔；所述轴向导叶倾斜设置于外壳体和内壳体之间，且轴向导叶以内壳体的圆心为中点等角度布设于内壳体外沿；相邻轴向导叶之间形成倾斜的导流孔。

所述第一轴承室内壁开设有第一轴向槽；所述第一轴向槽有3个，且等角度均布于第一轴承室内壁。

所述内壳体上表面中部设置有一内陷的同轴的圆饼槽，使得内壳体上表面端面上有一层阶梯，内壳体上表面端面高度分为两层：外层和叶轮底盘间隙变小，形成防回流结构，内层为含有第一轴承室的圆饼槽。

所述轴向导叶内侧与内壳体外缘固定连接，轴向导叶外侧与外壳体内壁固定连接；所述轴向导叶为薄叶片。

所述轴向导叶前端弧形设置形成前缘，后端弧形设置形成后缘；所述前缘顶端与内壳体上表面相齐平，所述前缘与内壳体的交角度数小于轴向导叶与内壳体的交角度数；所述后缘的末端与外壳体的底部相邻设置，且所述后缘与内壳体的交角度数小于轴向导叶与内壳体的交角度数。

所述内壳体底部等角度布设有径向导叶；所述径向导叶为弧形片，从内壳体外缘向内壳体轴心处延伸；所述径向导叶的内端与第一轴承室间隙设置，径向导叶外侧面和轴向导叶内侧面固定连接；相邻径向导叶之间形成稳流槽；所述稳流槽与导流孔相连通。

本技术方案中，所述电机壳体内径与所述有叶扩压器外径配合，外壳体下游插设于电机壳体，定位销嵌设于定位销槽，辅助胶水粘接。定位销的设置，保证与电机的壳体相连时紧密连接，圆周配合，位置固定。