[实用新型]子弹箱盖铆接工装用定位预装模具

说明书

本实用新型公开了子弹箱盖铆接工装用定位预装模具，涉及模具生产技术领域。本实用新型包括定位预装模具机构，定位预装模具机构一表面固定有夹持机构，定位预装模具机构上设置有子弹箱盖本体，定位预装模具机构包括第一U形板和第一把手，第一U形板一表面固定有垫板。本实用新型通过定位预装模具机构中的第一限位板和第二限位板相互配合可以对子弹箱盖本体进行精确的定位和预装，使得子弹箱盖本体在进行铆压、冲孔的过程中误差更小，合格率增高，同时降低了人力的消耗，节约了生产的成本，子弹箱盖本体通过定位预装模具机构和夹持机构的配合可以精确的固定在子弹箱盖本体加工所需的机械上，使得子弹箱盖本体加工的质量更好。

技术领域

本实用新型属于模具生产技术领域，特别是涉及子弹箱盖铆接工装用定位预装模具。

背景技术

目前，对于子弹的管理，一直采取普通子弹和特种子弹分开放置，然后装入子弹箱上锁进行保存，而子弹箱在制造过程中，箱体和箱盖是分别制造的，在进行子弹箱盖的制造中，必不可少的就是对子弹箱盖进行铆压和冲孔处理。

现有子弹箱盖的铆压和冲孔一般都是直接在本体上进行，这使得子弹箱盖的铆压和冲孔安装效率较低，加工过程中人力消耗较大，且在子弹箱盖的铆压和冲孔过程中容易出现方向偏差，从而影响了子弹箱盖的铆压和冲孔的加工质量；同时，现有的子弹箱盖在进行铆压和冲孔时不容易安置在相应的加工设备上，使得子弹箱盖的铆压和冲孔效率及质量均受到一定的影响，不利于子弹箱盖的实际生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供子弹箱盖铆接工装用定位预装模具，通过定位预装模具机构中的第一限位板和第二限位板相互配合可以对子弹箱盖本体进行精确的定位和预装，使得子弹箱盖本体在进行铆压、冲孔的过程中误差更小，合格率增高，同时降低了人力的消耗，节约了生产的成本。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为子弹箱盖铆接工装用定位预装模具，包括定位预装模具机构，所述定位预装模具机构一表面固定有夹持机构，所述定位预装模具机构上设置有子弹箱盖本体，所述定位预装模具机构包括第一U形板和第一把手，所述第一U形板一表面固定有垫板，所述垫板一表面固定有第一限位板，所述第一限位板与子弹箱盖本体内壁间隙配合，所述第一限位板一表面固定有第二限位板，所述第一把手一表面固定有第一螺纹丝杆，所述第一U形板一表面开有一组第一滑槽和第一螺纹孔，所述第一U形板通过第一螺纹孔与第一螺纹丝杆螺纹连接，所述第一螺纹丝杆另一端穿过第一螺纹孔且通过轴承转动连接有第一固定板，所述第一固定板一表面固定有一组第一滑杆，所述第一滑杆与第一滑槽内壁滑动配合。

进一步地，所述夹持机构包括第二U形板、第二把手和第二固定板，所述第二U形板一表面与第一U形板一表面固定连接，所述第二把手一表面固定有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆另一端贯穿第二U形板一表面且通过轴承与第二U形板一内壁转动连接，所述第二固定板一表面开有第二螺纹孔和一组第二滑槽，所述第二固定板通过第二螺纹孔与第二螺纹丝杆螺纹连接，所述第二U形板一相对内壁之间固定有一组第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑槽内壁滑动配合，所述第二固定板一表面固定有若干固定块。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过定位预装模具机构中的第一限位板和第二限位板相互配合可以对子弹箱盖本体进行精确的定位和预装，使得子弹箱盖本体在进行铆压、冲孔的过程中误差更小，合格率增高，同时降低了人力的消耗，节约了生产的成本，子弹箱盖本体通过定位预装模具机构和夹持机构的配合可以精确的固定在子弹箱盖本体加工所需的机械上，使得子弹箱盖本体加工的质量更好，且使得子弹箱盖本体加工过程中更容易固定。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明