[实用新型]一种合金件的弧形孔加工工装

说明书

本实用新型公开了一种合金件的弧形孔加工工装。本实用新型的技术方案是：一种合金件的弧形孔加工工装，包括放电火花机以及设置在放电火花机一侧的旋转机构，所述放电火花机包括机架，所述机架上设置有能够滑动的机头，所述机头连接有电极，所述机头上设置有齿条，所述旋转机构包括支撑架，所述支撑架上设置有电机，所述电机连接有弧形的旋转架，所述电极设置在旋转架上，所述旋转架的下方设置有缺口，所述缺口下方放置合金件，所述旋转架的外壁上设置有与所述齿条啮合的若干个咬合齿。本实用新型提供的方案加工尺寸精准且操作方便。

技术领域

本实用新型涉及机加工工装技术领域，特别涉及一种合金件的弧形孔加工工装。

背景技术

现有技术中的合金件上需要在内部打导液或者导气的弧形孔时，通常采用手动控制放电火花机的电极的方向来控制弧形孔的形状，这种加工方式的缺点是难以制成尺寸和形状精准的弧形孔。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种加工尺寸精准且操作方便的弧形孔加工工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种合金件的弧形孔加工工装，包括放电火花机以及设置在放电火花机一侧的旋转机构，所述放电火花机包括机架，所述机架上设置有能够滑动的机头，所述机头连接有电极，所述机头上设置有齿条，所述旋转机构包括支撑架，所述支撑架上设置有电机，所述电机连接有弧形的旋转架，所述电极设置在旋转架上，所述旋转架的下方设置有缺口，所述缺口下方放置合金件，所述旋转架的外壁上设置有与所述齿条啮合的若干个咬合齿。

优选的，所述支撑架上设置有能够覆盖旋转架的保护罩。

优选的，所述支撑架上设置有刻度，所述旋转架上设置有指针。

优选的，所述机头上设置有防护罩。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，通过电机调整旋转架的旋转角度，旋转架能够带动电极在合金件上以弧形的路径开孔，其中机头上设置有齿条，在旋转架的外壁上设置有咬合齿，这样设置的目的是使得机头能够与电极共同进退，保证开孔效果。合金件设置在缺口下方，这样设置能够使得在加工过程中，旋转机构本身能够对合金件起到一定的保护作用。本方案通过电机带动电极以及机头运动，能够在合金件上加工出不同深度的弧形孔，效率高且加工尺寸精准。

附图说明

图1为本实用新型的一种合金件的弧形孔加工工装的结构示意图。

图中：1、放电火花机；2、机架；3、机头；4、电极；5、齿条；6、支撑架；7、电机；8、旋转架；9、缺口；10、合金件；11、咬合齿；12、保护罩；13、刻度；14、指针；15、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种合金件的弧形孔加工工装，包括放电火花机1以及设置在放电火花机1一侧的旋转机构，所述放电火花机1包括机架2，所述机架2上设置有能够滑动的机头3，所述机头3连接有电极4，所述机头3上设置有齿条5，所述旋转机构包括支撑架6，所述支撑架6上设置有电机7，所述电机7连接有弧形的旋转架8，所述电极4设置在旋转架8上，所述旋转架8的下方设置有缺口9，所述缺口9下方放置合金件10，所述旋转架8的外壁上设置有与所述齿条5啮合的若干个咬合齿11。

本方案的一种合金件10的弧形孔加工工装，其使用时，通过电机7调整旋转架8的旋转角度，旋转架8能够带动电极4在合金件10上以弧形的路径开孔，其中机头3上设置有齿条5，在旋转架8的外壁上设置有咬合齿11，这样设置的目的是使得机头3能够与电极4共同进退，保证开孔效果。合金件10设置在缺口9下方，这样设置能够使得在加工过程中，旋转机构本身能够对合金件10起到一定的保护作用。本方案通过电机7带动电极4以及机头3运动，能够在合金件10上加工出不同深度的弧形孔，操作方便且效率高且加工尺寸精准。