[实用新型]一种带勺杯盖的注塑模具有效
申请号: | 201921493888.1 | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN210705777U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 黄庆卫;吴来国;方达敬 | 申请(专利权)人: | 福建恒隆塑胶工业有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 卞勇 |
地址: | 363107 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 杯盖 注塑 模具 | ||
本实用新型公开一种带勺杯盖的注塑模具,其中,包括相对设置的公模和母模,公模和母模相嵌合形成设有至少一排杯盖模腔组和至少一排勺子模腔组,杯盖模腔和勺子模腔一一对应。本新型可实现杯盖和勺子的直接配对成型,减少模具设备,避免两种产品加工数量相差过大,由此降低生产成本。另外,同时成型杯盖和勺子可实现二者在线组装,减少了周转成本,而且避免输送造成的污染。
技术领域
本实用新型涉及杯盖生产技术领域,具体涉及的是一种带勺杯盖的注塑模具。
背景技术
目前,在即食食品中,如盒装酸奶、盒装冰激凌、盒装果冻等可以普遍见到杯盖内附加勺子。现有的生产方式为,分别注塑成型出杯盖和勺子,杯盖内表面设有凸起,勺子对应小凸起设有扣眼,然后通过人工将扣眼和凸起对准相扣,实现组装,这种生产方式至少具有以下缺陷:
第一,杯盖和勺子需要两套模具分别成型,增加设备成本;
第二,分别成型的杯盖和勺子要经过输送才能组装,增加周转成本,而且输送过程会造成污染;
第三,采用人工组装,组装低效,长期耗费较大人力成本,而且组装过程会造成二次污染;
第四,由于组装定位精度比较高,人工组装不稳定,因组装失败产生的废品较多。
有鉴于此,本申请人针对上述问题进行深入研究,提出了一种带勺杯盖注塑生产线,并由此提出一种带勺杯盖的注塑模具,遂有本案产生。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种带勺杯盖的注塑模具,克服现有技术中存在的设备成本高、周转成本高、不便组装等问题。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种带勺杯盖的注塑模具,其中,包括相对设置的公模和母模,公模和母模相嵌合形成设有至少一排杯盖模腔组和至少一排勺子模腔组,杯盖模腔和勺子模腔一一对应。
进一步的,杯盖具有内盖面,杯盖模腔包括用于成型内盖面的杯盖凸模块,勺子的勺体具有外勺面,勺子模腔包括用于成型外勺面的勺子凹模槽,杯盖凸模块和勺子凹模槽并排设在公模或者母模上。
进一步的,所述杯盖模腔组和勺子模腔组平行排布。
进一步的,注塑模具具有两排杯盖模腔组和勺子模腔组,两排勺子模腔组并排设在两排杯盖模腔组之间。
进一步的,每组杯盖模腔组具有四个杯盖模腔,每组勺子模腔组具有四个勺子模腔。
采用上述结构后,本实用新型涉及的一种带勺杯盖的注塑模具,与现有技术相比,有益效果在于:生产线中,要完成带勺杯盖的成型,本新型具有杯盖模腔组和勺子模腔组,杯盖模腔和勺子模腔一一对应,因此可实现杯盖和勺子的直接配对成型,减少模具设备,避免两种产品加工数量相差过大,由此降低生产成本。另外,同时成型杯盖和勺子可实现二者在线组装,减少了周转成本,而且避免输送造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的公模正视图。
图3为本实用新型成型的勺子。
图4为本实用新型成型的杯盖。
图中:
注塑模具-11,公模-111,母模-112,杯盖凸模块-113,勺子凹模槽-114;
杯盖-200,内盖面-21,外盖面-22;
勺子-300,内勺面-31,外勺面-32。
具体实施方式
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