[实用新型]一种发泡橡胶密封圈的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种发泡橡胶密封圈的加工装置，包括外框，工作台的顶部滑动连接有滑动块，工作台的顶部且靠近外框内壁的位置固定连接有液压杆，液压杆的工作端与滑动块的表面一侧固定连接，滑动块的顶部固定连接有支架，伺服电机的输出轴固定连接有密封圈固定装置，外框的内壁顶部中央位置固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的工作端固定连接有支撑盘，支撑盘的边缘固定连接有打磨圈，本实用新型涉及橡胶密封圈加工技术领域。该一种发泡橡胶密封圈的加工装置，达到了自动打磨，适应性强的效果，减少了人工来的劳动量，省时省力，可适应不同的密封圈，降低了局限性，打磨效果好，提高了工作效率及使用性能。

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封圈加工技术领域，具体为一种发泡橡胶密封圈的加工装置。

背景技术

随着科技的不断发展，机械已经用到各个领域，而在机械使用过程中，对橡胶密封圈的使用是必不可少的，橡胶密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封，可承担固定、往复和旋转运动的密封，在机械产品的密封中O型橡胶密封圈占50％以上,橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，橡胶密封圈在生产后，边缘会留有生产时的连接凸起或飞边，这些会影响着橡胶密封的使用效果，一般需要进行橡胶垫打磨的工作，对密封圈的打磨装置是一种橡胶密封圈的加工设备。目前，市场上现有的发泡橡胶密封圈的加工装置结构复杂，使用不方便，现有的技术中，对橡胶密封的打磨，还是需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低，而且适应性差，不能对不同尺寸的橡胶密封圈进行打磨，存在较大的局限性，且橡胶圈内部没有物体进行支撑，可能会在接触到磨片后产生变形，影响打磨效果，打磨效率较低，降低了使用性能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发泡橡胶密封圈的加工装置，解决了结构复杂，使用不方便，现有的技术中，对橡胶密封的打磨，还是需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低，而且适应性差，不能对不同尺寸的橡胶密封圈进行打磨，存在较大的局限性，且橡胶圈内部没有物体进行支撑，可能会在接触到磨片后产生变形，影响打磨效果，打磨效率较低，降低了使用性能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发泡橡胶密封圈的加工装置，包括外框，所述外框内壁相对应的两侧之间且靠近外框内壁底部位置固定连接有工作台，所述工作台的顶部滑动连接有滑动块，所述工作台的顶部且靠近外框内壁的位置固定连接有液压杆，所述液压杆的工作端与滑动块的表面一侧固定连接，所述滑动块的顶部固定连接有支架，所述支架的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有密封圈固定装置，所述外框的内壁顶部中央位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端固定连接有支撑盘，所述支撑盘的边缘固定连接有打磨圈。

优选的，所述支撑盘的底部且靠近打磨圈的位置滚动连接有滚珠，所述外框的底部固定连接有底座。

优选的，所述工作台的顶部开设有与滑动块相适配的滑动槽。

优选的，所述滑动块的数量为4个且均匀分布在工作台的顶部。

优选的，所述密封圈固定装置包括底盘，所述底盘的底部与伺服电机的输出轴固定连接，所述底盘的顶部中央位置固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘的顶部中央位置固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘的顶部中央位置固定连接有第三固定盘，所述第一固定盘的边缘、第二固定盘的边缘和第三固定盘的边缘均开设有圆弧固定槽，所述底盘、第一固定盘、第二固定盘和第三固定盘组成阶梯状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种发泡橡胶密封圈的加工装置。具备以下有益效果：