[实用新型]一种带有位移传感器的机床加工装置有效
申请号: | 201921494377.1 | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN210702904U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 梅海华;曹晗;李强;邢静 | 申请(专利权)人: | 湖北宝科智能装备有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23Q11/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 杨文录 |
地址: | 435000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 位移 传感器 机床 加工 装置 | ||
本实用新型公开了一种带有位移传感器的机床加工装置,涉及机床加工领域,该装置包括相互连接的主轴箱和主轴外套筒,所述主轴外套筒的内部设置有芯轴,所述芯轴的一端与电机连接,另一端与刀具连接,所述芯轴与刀具相连接的一端设置有刻度尺,所述芯轴与刀具的连接之处设置有位移传感器,所述芯轴与刀具相连接的一端通过前端盖与主轴外套筒连接,所述芯轴与前端盖之间设置有内外挡水环。本实用新型的位移传感器与机床加工装置的控制系统连接,能够将所感应到的热伸长信息反馈给控制系统,通过控制系统做出相应的切削补偿,与人工实时对刀具进行调整相比,能够提高切割效率和加工精度。
技术领域
本实用新型涉及机床加工领域,具体涉及一种带有位移传感器的机床加工装置。
背景技术
激光切割过程中,当主轴带动刀具进行高速切割的过程中会产生大量的热量,热量如果不能及时拍出会聚集在刀具上,刀具由于热胀冷缩会发生热伸长,由于零件加工过程中程序是固定的,不同温度下刀具的长度不一样,会导致加工过程中存在偏差,导致加工所得到的产品与图纸存在一定偏差,为了提高刀具的切割精度,往往通过人工实时对刀具进行调整,不仅切割效率较低,且加工精度也较低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种带有位移传感器的机床加工装置。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种带有位移传感器的机床加工装置,包括相互连接的主轴箱和主轴外套筒,所述主轴外套筒的内部设置有芯轴,所述芯轴的一端与电机连接,另一端与刀具连接,所述芯轴与刀具相连接的一端设置有刻度尺,所述芯轴与刀具的连接之处设置有位移传感器,所述芯轴与刀具相连接的一端通过前端盖与主轴外套筒连接,所述芯轴与前端盖之间设置有内外挡水环。
进一步的,所述位移传感器内置在芯轴与刀具的连接之处,所述位移传感器套接在主轴外套筒内。
进一步的,所述芯轴与前端盖迫紧连接,所述前端盖与内外挡水环迫紧连接。
进一步的,所述芯轴通过夹持件与刀具连接,所述夹持件用于夹持和松开刀具。
进一步的,所述芯轴内部设置有拉刀杆,所述拉刀杆用于顶推夹持件。
进一步的,所述拉刀杆与夹持件有一定距离,所述拉刀杆通过一活塞与油缸连接,所述油缸通过活塞带动拉刀杆运动。
进一步的,所述活塞通过销轴与拉刀杆连接,所述销轴套接在拉刀杆上,所述拉刀杆上设置有弹簧。
进一步的,所述弹簧为碟形弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中的一种带有位移传感器的机床加工装置,电机通过芯轴带动刀具高速旋转,旋转的刀具对零件进行切削加工,芯轴和刀具长期处于高速旋转切削状态下会产生大量热量,热量不能及时散发,会导致芯轴和刀具发生热胀冷缩,芯轴和刀具均发生热伸长现象,位移传感器感应芯轴的热伸长,位移传感器与机床加工装置的控制系统连接,能够将所感应到的热伸长信息反馈给控制系统,通过控制系统做出相应的切削补偿,与人工实时对刀具进行调整相比,能够提高切割效率和加工精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例中带有位移传感器的机床加工装置的结构示意图。
图中:1-主轴外套筒,2-芯轴,3-刀具,4-位移传感器,5-前端盖,6-内外挡水环,7-夹持件,8-拉刀杆,9-轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
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