[实用新型]透气膜自动组装设备有效
申请号: | 201921494675.0 | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN211808306U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 王卫红 | 申请(专利权)人: | 领胜城科技(江苏)有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B38/18;B32B38/04;B32B38/10 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 牛宇飞 |
地址: | 224000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透气 自动 组装 设备 | ||
本实用新型公开一种透气膜自动组装设备,包括第一复合装置、第二复合装置以及压合装置,第一复合装置上设有第一进料辊筒,第二复合装置上设有导料辊筒、复合辊筒以及第二进料辊筒,第一膜料从第一进料辊筒处输入并依次经过压合装置、导料辊筒以及复合辊筒;本设备的生产过程中,由第一进料辊筒将第一膜料输入设备中,第一膜料在本设备中依次经过压合装置、复合辊筒中进行加工,压合装置对第一膜料进行穿孔定位对贴,复合辊筒将第一膜料与第二膜料进行贴合,从而得出成品。本设备依靠压合装置穿孔定位对贴,保证料带上产品内孔对贴准确,不会错位,节省模切工待料时间,提升效率。
技术领域
本实用新型涉及复合膜料生产自动化领域,特别涉及透气膜自动组装设备。
背景技术
透气膜的组装生产工艺中,为将多块膜进行对贴复合。目前透气膜的对贴工艺,均为采用人工复合校准对贴。当需要大批量生产时,容易造成材料滞留,浪费工时;而且,手工组装时需要采用特制模具进行校准定位,人工组装的效率低下;再且,在手工组装时,会出现误差,当误差不断累积,会出现孔内错位等情况,降低产线产出良率。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面,提供了透气膜自动组装设备,包括第一复合装置、第二复合装置以及压合装置,第一复合装置上设有第一进料辊筒,第二复合装置上设有导料辊筒、复合辊筒以及第二进料辊筒,第一膜料从第一进料辊筒处输入并依次经过压合装置、导料辊筒以及复合辊筒;
压合装置配置为对第一膜料进行对贴;
导料辊筒配置为将对贴后的第一膜料导入复合辊筒中;
第二进料辊筒配置为将第二膜料输入复合辊筒中;
复合辊筒配置为将第一膜料与第二膜料进行贴合。
本实用新型公开一种透气膜自动组装设备,其能够实现多种膜料自动化复合组装生产。本设备的生产过程中,由第一进料辊筒将第一膜料输入设备中,第一膜料在本设备中依次经过压合装置、复合辊筒中进行加工,压合装置对第一膜料进行穿孔定位对贴,复合辊筒将第一膜料与第二膜料进行贴合,从而得出成品。本设备依靠压合装置穿孔定位对贴,保证料带上产品内孔对贴准确,不会错位,节省模切工待料时间,提升效率。本实用新型结构合理,生产时只需进行一次手动套料,即能实现自动化生产,适合现代化工厂的大规模生产。
在一些实施方式中,第二复合装置处设有排废辊筒,排废辊筒位于导料辊筒的上方,第一膜料的一废料端经第一进料辊筒输入排废辊筒处,第一膜料的另一废料端经导料辊筒输入排废辊筒处。
由此,第一膜料为复合模料,其上下端面设有用于保护的底膜,在生产过程中需要将底膜脱去。第一膜料的一废料端经第一进料辊筒输入排废辊筒处进行排废,第一膜料的另一废料端经导料辊筒输入排废辊筒处进行排废。
在一些实施方式中,第二复合装置处设有出料辊筒,出料辊筒设于复合辊筒的一侧,出料辊筒配置为对复合后第一膜料与第二膜料进行出料。
由此,复合后的第一膜料与第二膜料经出料辊筒进行出料。
在一些实施方式中,第一进料辊筒、导料辊筒、复合辊筒、第二进料辊筒、排废辊筒与出料辊筒同步且间歇性工作。
由此,本设备采用同步且间歇性运动对膜料进行加工生产,使得压合装置能够稳定地对膜料进行穿孔贴合。
在一些实施方式中,透气膜自动组装设备还包括收卷装置,收卷装置设于第二复合装置的一侧。
由此,收卷装置配置为对经出料辊筒输出的成品膜料进行收卷,方便后续的二次加工或打包销售。
在一些实施方式中,压合装置包括安装架、上模板、下模板以及驱动件,上模板可升降地设于安装架上,下模板固定地设于安装架上,驱动件的驱动端设有安装架上,驱动件的驱动端与上模板驱动连接。
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