[实用新型]一种立式轧机的进料装置

说明书

一种立式轧机的进料装置，包括轧机，轧机的两侧设有能够升降的传送装置，所述传送装置远离轧机的一端通过销轴与垫块连接，另一端底部与气缸的气杆连接，气缸由控制台控制，所述传送装置包括支架，支架上部设有传送架，传送架上设有若干转轴，传送架的底部设有支撑杆。本实用新型提供的一种立式轧机的进料装置，在立式轧机的两侧设有支架，支架能够升降，所以棒材只需要工人放置在支架上，再操作控制器控制升降到相应的扎口即可，大大减小了工人的体力消耗，同时，也避免了由于操作人员消耗较大体力而导致体力不支摔倒后烧上的情况。

技术领域：

本实用新型属于轧机领域，主要涉及的是一种立式轧机的进料装置。

背景技术：

传统的轧机大多以横向设置，横向设置的优点是压轧的物体不需要抬得太高，但缺点是占地面积较大，所以现在也有了立式的轧机，立式的轧机辊轮分为多层，所以垂直高度较高，虽然占地面积大大减小，但是由于滚轮分层较多，每一层的压轧厚度都不同，在压轧的过程中，棒材往往需要在多层辊轮之间反复压轧，棒材需要人工抬到相应高度的辊轮才能进行压轧，而且物料一般都是棒状金属，而且刚刚经过高温加热，这对操作工的体力消耗非常大，而且也比较容易出现事故。

发明内容：

为了克服上述的不足，本发明提供了一种立式轧机的进料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种立式轧机的进料装置，包括轧机，轧机的两侧设有能够升降的传送装置，所述传送装置远离轧机的一端通过销轴与垫块连接，另一端底部与气缸的气杆连接，气缸由控制台控制，所述传送装置包括支架，支架上部设有传送架，传送架上设有若干转轴，传送架的底部设有支撑杆。

所述支架远离轧机的一端底部通过销轴与垫块连接。

所述气缸的气杆与传送架连接。

所述传送架上还设有废料挡板，废料挡板位于相邻转轴之间。

所述气缸位于轧机两侧地面的凹陷部内。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

本实用新型提供的一种立式轧机的进料装置，在立式轧机的两侧设有支架，支架能够升降，所以棒材只需要工人放置在支架上，再操作控制器控制升降到相应的扎口即可，大大减小了工人的体力消耗，同时，也避免了由于操作人员消耗较大体力而导致体力不支摔倒后烧上的情况。

附图说明：

图1是本实用新型第一种工作模式示意图；

图2是本实用新型第二种工作模式示意图；

图中：1、轧机；2、支架；3、地面；4、支撑杆；5、凹陷部；6、气缸；7、控制台；8、第一辊轮；9、第二辊轮；10、第三辊轮；11、转轴；12、传送架；13、垫块。

具体实施方式：

通过下面实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；

结合附图所述的一种立式轧机的进料装置，包括轧机1，轧机1的两侧设有能够升降的传送装置，所述传送装置远离轧机1的一端通过销轴与垫块13连接，另一端底部与气缸6的气杆连接，气缸6由控制台7控制。

具体的，传送装置包括支架2，支架2上部设有传送架12，传送架12上设有若干转轴11，传送架12上还设有废料挡板，废料挡板位于相邻转轴11之间，防止高温棒材上的废渣落在地上，烫到工作人员的脚，传送架12的底部设有支撑杆4，支撑杆4起到限位作用，避免气杆6过度收缩，而使整个传送架12或支架2靠近轧机1的一端低于正常使用的平面。