[实用新型]一种喷釉转台及喷釉系统

说明书

本申请提供了一种喷釉转台及喷釉系统，属于喷釉设备领域。喷釉转台包括壳体、旋转臂、第一驱动装置、旋转台、第二驱动装置和密封体。旋转臂设有第一旋转罩。第一驱动装置设于壳体内，第一驱动装置的第一动力输出部与第一旋转罩连接，第一旋转罩扣于壳体的顶部。壳体与第一旋转罩间设有第一密封圈。旋转台设有第二旋转罩。第二驱动装置设于旋转臂内，第二驱动装置的第二动力输出部与第二旋转罩连接，第二旋转罩扣于旋转臂上的延伸体。密封体与延伸体间设有第二密封圈。第二旋转罩与密封体间设有第三密封圈。密封体与第二动力输出部间设有第四密封圈。上述结构保证了第一驱动装置和第二驱动装置能够长期正常工作。

技术领域

本申请涉及喷釉设备领域，具体而言，涉及一种喷釉转台及喷釉系统。

背景技术

在利用机器人对物件(如座便器坯件)进行喷釉时，一般需要对借助喷釉转台，通过喷釉转台来实现对物件的全方位喷釉。现有的喷釉装置的密封性较差，在喷釉过程中，釉液容易进入驱动装置，影响驱动装置的正常工作。

实用新型内容

本申请实施例提供一种喷釉转台及喷釉系统，以改善在喷釉过程中因釉液容易进入驱动装置中而影响驱动装置的正常工作的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种喷釉转台，包括壳体、旋转臂、第一驱动装置、第一密封圈、旋转台、第二驱动装置、密封体、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈；

所述壳体顶部具有第一开口；

所述旋转臂底部固定有第一旋转罩，所述旋转臂顶部具有第二开口，所述旋转臂上设有内部空心且从所述第二开口向上延伸的延伸体；

所述第一驱动装置安装于所述壳体内，所述第一驱动装置具有第一动力输出部，第一动力输出部延伸至第一开口并与所述第一旋转罩固定连接，所述第一旋转罩可转动地罩扣于所述壳体的顶部并覆盖所述第一开口；

所述第一密封圈设于所述壳体的外周壁与所述第一旋转罩的内周壁之间；

所述旋转台底部固定有第二旋转罩，所述第二旋转罩具有第一内端面；

所述第二驱动装置安装于所述旋转臂内，所述第二驱动装置具有第二动力输出部，第二动力输出部延伸至所述延伸体内并与所述第二旋转罩固定连接，所述第二旋转罩可转动地罩扣于所述延伸体的外侧并覆盖所述第二开口；

所述密封体安装于所述旋转臂并部分延伸至所述延伸体内，所述密封体具有面向所述第一内端面的第一端面，所述密封体上设有贯通所述第一端面的通孔，所述第二动力输出部穿设于所述通孔内；

所述第二密封圈设于所述密封体的外周壁与所述延伸体的内周壁之间；

所述第三密封圈设于所述第一端面与所述第一内端面之间，所述第三密封圈环绕于第二动力输出部；

所述第四密封圈设于所述通孔的孔壁与所述第二动力输出部的周壁之间。

上述技术方案中，旋转臂底部的第一旋转罩可转动地罩扣于壳体的顶部并覆盖第一开口，且在壳体的外周壁与第一旋转罩的内周壁之间设有第一密封圈，使得壳体与旋转臂之间具有很好的密封性。在喷釉过程中，釉液不易进入至壳体内，更不容易进入至第一驱动装置中，保证了第一驱动装置能够长期正常运行。另外，旋转台的底部的第二旋转罩可转动地罩扣于旋转臂顶部的延伸体的外侧并覆盖第二开口，且在密封体的外周壁与延伸体的内周壁之间设有第二密封圈，在密封体的第一端面与第二旋转罩的第一内端面之间设有环绕第二动力输出部的第三密封圈，在密封体的通孔的孔壁与第二动力输出部的周壁之间设有第四密封圈，形成多级密封。在喷釉过程中，釉液不易进入至旋转臂内，更不容易顺着第二动力输出部的外壁进入至第二驱动装置中，保证了第二驱动装置能够长期正常运行。

另外，本申请实施例的喷釉转台还具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施例中，所述第一旋转罩具有第二内端面；