[实用新型]一种煤矿深井巷道喷射混凝土支护结构

说明书

本实用新型公开了一种煤矿深井巷道喷射混凝土支护结构，包括巷道主体、行车模板和支撑模板，所述巷道主体内壁开设有下倾斜的凹槽，所述支撑模板对应巷道主体的内部设置，并与巷道主体内部预留有浇筑空间，所述浇筑空间和凹槽内部浇筑有混凝土，所述行车模板和底板对应支撑模板之间设置有纵向支杆和横向支杆。该煤矿深井巷道喷射混凝土支护结构，具备便于对巷道内部喷射混凝土支护，提高对巷道内壁支护成型效果，并降低工作人员对巷道内喷射支护时劳动强度的优点，解决了现有对巷道内部浇筑混凝土支护时，混凝土与巷道喷射成型效果差，需要多次复喷，增加工作人员工作量，工作强度大的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿深井巷道喷射混凝土支护结构。

背景技术

有效控制巷道围岩变形，保证巷道安全通畅，是矿井安全生产的首要条件，在西部地区，大埋深矿井较为少见，煤层结构较为复杂。裂隙发育，与其他地区的地质条件不同。在进入深部开采后，会出现地应力高、采动影响剧烈、围岩结构松软、断裂构造发育的现象，采用综掘施工工艺、锚网喷和锚索支护方式，巷道成型差、受力不均匀；巷道淋水大，喷浆体极易脱落，严重影响成巷施工进度，锚杆孔周边淋水较大，衰竭周期长，喷浆体极易脱落，多次复喷效果依然不佳，而且增加工作人员的劳动量，劳动强大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿深井巷道喷射混凝土支护结构，具备便于对巷道内部喷射混凝土支护，提高对巷道内壁支护成型效果，并降低工作人员对巷道内喷射支护时劳动强度的优点，解决了现有对巷道内部浇筑混凝土支护时，混凝土与巷道喷射成型效果差，需要多次复喷，增加工作人员工作量，工作强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿深井巷道喷射混凝土支护结构，包括巷道主体、行车模板和支撑模板，所述巷道主体内壁开设有下倾斜的凹槽，所述巷道主体内底部铺设有底板，所述底板的中心设置有行车轨道，所述行车模板对应行车轨道的上方与底板的端面固定安装；

所述支撑模板对应巷道主体的内部设置，并与巷道主体内部预留有浇筑空间，所述浇筑空间和凹槽内部浇筑有混凝土；

所述行车模板对应支撑模板之间设置有纵向支杆和横向支杆，且纵向支杆和横向支杆呈垂直交错设置。

优选的，所述底板的两侧铺设在支撑模板和混凝土的下方设置，且底板的底部端面呈磨砂结构设置。

优选的，所述行车模板、纵向支杆和横向支杆根据巷道主体内部的长度设置有多组，且行车模板等距设置在底板的端面上。

优选的，所述纵向支杆和横向支杆的末端穿过支撑模板设置在浇筑空间内部，并通过混凝土浇筑固定在浇筑空间内部。

优选的，所述行车模板的顶部对应巷道主体内壁上方呈交错设置有倾斜支杆，且倾斜支杆的末端穿过支撑模板设置在浇筑空间内部，所述倾斜支杆、纵向支杆和横向支杆对应支撑模板的外壁均设置有限位板，所述混凝土对倾斜支杆浇筑固定在浇筑空间内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在巷道主体内壁开凿出呈下倾斜的凹槽，并在巷道主体内壁设置支撑模板，对巷道主体内浇筑混凝土支护时，底板铺设在巷道主体内底部，在巷道内部开凿出凹槽，支撑模板对应巷道主体内壁安装，并与巷道主体内壁之间预留出浇筑空间，行车模板对应行车轨道固定安装在底板端面，纵向支杆和横向支杆对应行车模板固定在底板与支撑模板之间，通过纵向支杆和横向支杆对支撑模板固定，工人将混凝土浇筑入浇筑空间和凹槽内部，在混凝土成型后，混凝土呈一个整体固定结构，通过凹槽内部浇筑的混凝土对整体混凝土固定在巷道主体内壁上，底板的两侧通过混凝土浇筑固定在巷道主体内底部，对巷道主体内部掘进施工需要运输的物体通过行车在行车轨道内移动，行车模板对行车轨道上移动的行车导向防护，避免行车在巷道主体内部移动时出现偏移行车轨道的现象发生。