[实用新型]一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置有效
申请号: | 201921495325.6 | 申请日: | 2019-09-10 |
公开(公告)号: | CN211074572U | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 沈晶俊 | 申请(专利权)人: | 沈阳群英利华新材料有限公司 |
主分类号: | B29C45/46 | 分类号: | B29C45/46;B29C45/74;B29C45/78 |
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地址: | 110300 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 减少 注塑 模具 气泡 装置 | ||
本实用新型涉及模具加工技术领域,且公开了一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置,包括箱体,所述箱体内部的左侧固定连接有气压箱,所述气压箱内部的下方固定连接有加热器,所述加热器内部的右下方活动连接有出料管,所述出料管的左侧活动连接控温滑道,所述控温滑道内部活动连接有弹簧,所述控温滑道的内部滑动连接有温滑块,所述温滑块之间活动连接有U形口。减小原料通过出料管的流速,原料通过U形口时压力小于弹簧的弹力,弹簧推动温滑块在控温滑道上向右滑动,增大加热器的发热量,多次上述运动,从而达到了控制温度在最适合注塑的温度的效果,此时注塑的流速是最适宜的,注塑时不会产生气泡,而且大量节约了时间。
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,主要是功能是将受热融化的塑料冷却固化成型,得到成形品,随着塑料工业的迅速发展,塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶等方向得到广泛的应用,所以,模具产业已经发展成为国家高新技术产业的重要组成部分。
随着模具产业的高速发展,模具生产的质量日益得到人们的重视,在注塑生产的过程中,常常会遇见冷却成型以后的塑料制品内部有气泡的现象,这种现象一般是由于在注塑的过程中注射速度不够快,或者是在注射时压力较小,不能及时充满模具,就会产生这种现象,常见的解决方法就是提高注射时树脂的温度,增加注射时的压力,加快流速,故而我们提出了一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置,具备提高注射时树脂温度、增加注射时压力等优点,解决了注塑模具中有气泡的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高注射时树脂温度、增加注射时压力目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置,包括箱体,所述箱体内部的左侧固定连接有气压箱,所述气压箱内部的下方固定连接有加热器,所述加热器内部的右下方活动连接有出料管,所述出料管的左侧活动连接控温滑道,所述控温滑道内部活动连接有弹簧,所述控温滑道的内部滑动连接有温滑块,所述温滑块之间活动连接有U形口,所述U形口的左侧活动连接注射管,所述箱体右侧固定连接有料仓,所述气压箱与料仓之间活动连接有气管,所述料仓的两侧固定连接滑轨,所述滑轨中滑动连接有防滑块,所述防滑块之间活动连接有防吸板,所述料仓的右侧开设有进料管,所述进料管靠近料仓的一端活动连接有进开关,所述出料管靠近料仓的一端活动连接有出开关。
优选的,所述出开关在进料时是闭合的,所述进开关在出料时是闭合的,保证在进料的时候,原料不会通过出料管流出,出料时,原料不会通过进料管流出。
优选的,所述出料管左端采用V字形口设计,出料管与控温滑道是通过V字形口连接的,增加原料流出时对U形口的压力。
优选的,所述出料管是耐高温材料制成的,保证原料在出料管中流过加热器时,出料管不会被损坏。
优选的,所述防吸板将料仓与气管间隔开,保证在发热器降温以后,不会产生倒吸的现象。
优选的,所述温滑块在控温滑道上向左滑动时,加热器温度降低。
优选的,所述控温滑道与加热器是电联的,通过温滑块在控温滑道上的滑动来调节加热器的温度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动控温减少注塑模具中气泡的装置,具备以下有益效果:
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