[实用新型]一种淬火机床用滑台

说明书

本实用新型公开了一种淬火机床用滑台，包括滑台，滑台的底端固定设置有传动转轮，滑台的内部固定设置有滑台内腔，滑台的顶端固定设置有工作台，工作台的内部嵌入有上散热网，散热网的底端固定设置有风扇，风扇的内部贯穿有有风扇转轴，风扇转轴的底端固定连接有第三齿轮，第三齿轮的侧面活动连接有第四齿轮，第四齿轮的内部贯穿有齿轮转轴，齿轮转轴的底端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的底端活动连接有第二齿轮，滑台的底端固定设置有传动装置，传动装置的顶端固定设置有传动齿条，传动齿条的底端固定设置有滑动板，滑动板的顶端嵌入有滚动槽，该装置通过散热网、风扇、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和传动转轮、滚动槽达到散热和减少滑台与传动装置的摩擦的目的。

技术领域

本实用新型涉及淬火机床设备技术领域，具体为一种淬火机床用滑台。

背景技术

淬火机床，指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备，具有精度高、可靠性好、省时省力等优点，由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。

专利号209162131所述通过冷却液通过腔体在两个水囊之间进行来回流动，实现热量进行传导，在散热过程中当冷却液温度升高之后没有明确的降温措施，导致散热效果不足；且滑台在传动过程中由于滑动板与滑台的滑动摩擦造成装置的磨损，降低滑台、滑动板的耐久度，不利于装置的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种淬火机床用滑台，以解决上述背景技术中提出的散热性能不足和滑台传动使滑动摩擦较大问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种淬火机床用滑台，包括滑台，所述滑台的底端固定设置有传动转轮，所述滑台的内部固定设置有滑台内腔，所述滑台的顶端固定设置有工作台，所述工作台的内部嵌入有上散热网，所述散热网的底端固定设置有风扇，所述风扇的内部贯穿有有风扇转轴，所述风扇转轴的底端固定连接有第三齿轮。

所述第三齿轮的侧面活动连接有第四齿轮，所述第四齿轮的内部贯穿有齿轮转轴，所述齿轮转轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端活动连接有第二齿轮。

所述滑台的底端固定设置有传动装置，所述传动装置的顶端固定设置有传动齿条，所述传动齿条的底端固定设置有滑动板，所述滑动板的顶端嵌入有滚动槽，所述传动齿条的顶端固定设置有连接槽。

进一步的，所述散热网设置有两个，且两个所述散热网与两个风扇一一对应，同时两个所述散热网与滑台固定连接。

进一步的，所述第二齿轮相对于第一齿轮垂直设置，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，且所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接，且所述第三齿轮的齿数是第四齿轮的齿数的两倍。

进一步的，所述滑动板顶部内凹，且所述滚动槽的宽度与传动转轮的宽度相配适，同时所述滑动板通过传动转轮与滑台活动连接。

进一步的，所述传动装置包括传动装置顶端的传动齿条和传动齿条底端的滑动板以及滑动板顶端的滚动槽，且所述传动齿条与滑动板焊接连接。

进一步的，所述工作台的外形呈“矩形”，且所述工作台外表面光滑，同时所述工作台嵌入于滑台的顶端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种淬火机床用滑台，具备以下有益效果：