[实用新型]一种大管径PVC管材牵引机

说明书

本实用新型涉及PVC管生产设备领域，公开了一种大管径PVC管材牵引机，包括工作台，工作台上端设有安装框架，安装框架的第一安装板和第二安装板中央均开设有圆形通孔，第一安装板和第二安装板上环绕圆形通孔径向等间距设置有多个气缸，气缸伸缩杆端头均指向圆形通孔圆心；第一安装板和第二安装板上对应位置两气缸的伸缩杆端头分别通过U形连接件与牵引传输组件固定连接，牵引传输组件可在气缸控制下同步远离或靠近圆形通孔圆心。本实用新型解决了现有牵引机不能方便、可靠的对大管径PVC管材进行牵引的问题。

技术领域

本实用新型涉及PVC管生产设备领域，具体是指一种大管径PVC管材牵引机。

背景技术

PVC主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。其生产工艺流程主要是：首先通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后送入挤出机；物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予成管状，并进一步塑化后离开挤出机。管材定型可采用内压和真空定径两种方法，现有技术普遍采用的是真空定径法；在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱，管材经过定径套，通过在管材外壁喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型；在喷定径箱内完全冷却的管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯可切割预定长度的管材，最后经过扩口工序，就完成了管材的生产。

从以上生产工艺可知，牵引机是让PVC管材生产过程中的中药辅助设备，牵引机将挤出机、喷淋定径箱和行星锯联系在一起使其形成一套自动化的PVC管材生产线。牵引机中最常见的是皮带牵引机，但现有皮带牵引机只能对一些管径较小的PVC管进行牵引，当遇到大管径PVC管时，不能满足大管径PVC管材的牵引问题。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种大管径PVC管材牵引机，解决了现有牵引机不能方便、可靠的对大管径PVC管材进行牵引的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种大管径PVC管材牵引机，包括工作台，工作台上端设有安装框架，安装框架的第一安装板和第二安装板中央均开设有圆形通孔，第一安装板和第二安装板上环绕圆形通孔径向等间距设置有多个气缸，气缸伸缩杆端头均指向圆形通孔圆心；第一安装板和第二安装板上对应位置两气缸的伸缩杆端头分别通过U形连接件与牵引传输组件固定连接，牵引传输组件可在气缸控制下同步远离或靠近圆形通孔圆心。

在本实用新型中，通过控制气缸，利用气缸伸缩杆调整牵引传输组件的位置，使之调整到适于PVC管材的位置。PVC管材从被牵引传输组件夹持，并通过第一安装板和第二安装板的圆形通孔不断被牵引传输组件向前牵引。通过多个环形分布的牵引传输组件，使得牵引机能够对大管径PVC管材进行牵引传输。

作为一种优选的方式，牵引传输组件包括牵引架，牵引架两端分别设有主动带轮和从动带轮，主动带轮和从动带轮之间设有传送皮带；主动带轮通过牵引架外侧所设驱动电机驱动，传送皮带表面覆盖安装有牵引块。

作为一种优选的方式，牵引块下端设有多个销轴，传送皮带表面对应位置设有销孔；销孔内固定嵌设有孔套，销轴与孔套之间通过过盈配合将牵引块固定在传送皮带之上。

作为一种优选的方式，牵引块表面设有弧形槽口，弧形槽口表面设有防滑纹。

作为一种优选的方式，传送皮带为齿形带，主动带轮和从动带轮为齿形带轮。

作为一种优选的方式，牵引传输组件的数量至少为3个。

作为一种优选的方式，工作台下端四角均设有福马轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：