[实用新型]一种铜铝复合管压头装置

说明书

一种铜铝复合管压头装置，包括基座，基座上设有框架，框架的四个侧壁中部通过螺栓依次固定有第一液压缸、第三液压缸、第二液压缸和第四液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的液压杆端部设有顶针，所述第三液压缸和第四液压缸的液压杆端部设有压块，液压缸分别通过管道与液压站连接，控制器能够控制液压站上的液压控制阀，基座的一侧设有支架，支架上设有若干能够转动的滚轮，支架上设有压紧装置。本实用新型提供的一种铜铝复合管压头装置，利用多个液压缸对复合套管进行挤压，相比人工压头来说，效率大大提高，同时本实用新型压出的头，整齐均匀，没有毛刺，不会刮伤操作人员的手部。

技术领域

本实用新型属于铜铝复合管生产用机械领域，主要涉及的是一种铜铝复合管压头装置。

背景技术

铜铝复合排的生产过程中，需要将铝棒套在铜管中，套管完成后，需要将其通过拉拔机进行拉伸，拉伸能够使铜管和铝板的结合更为紧密，这需要在拉拔的过程中，使套管经过一个比其直径小的限宽孔中通过，用限宽孔来挤压套管，使得铜管和铝棒紧密接触，但是如果套管的头部没有挤压，还是原来的尺寸，那么复合套管就不能通过限宽孔，那么就不能完成拉拔工序，所以套管在拉拔工序前需要进行压头，而并没有专门的装置对铜铝复合管进行压头，通常都是采用人工敲打的方法进行操作，费时费力。

实用新型内容

为了克服上述的不足，本发明提供了一种铜铝复合管压头装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种铜铝复合管压头装置，包括基座，基座上设有框架，框架的四个侧壁中部通过螺栓依次固定有第一液压缸、第三液压缸、第二液压缸和第四液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的液压杆端部设有顶针，所述第三液压缸和第四液压缸的液压杆端部设有压块，第一液压缸、第三液压缸、第二液压缸和第四液压缸分别通过管道与液压站连接，控制器能够控制液压站上的液压控制阀，基座的一侧设有支架，支架上设有若干能够转动的滚轮，支架上设有压紧装置。

所述液压缸的液压杆均指向框架的中心。

所述第一液压缸和第二液压缸为水平对向设置。

所述第三液压缸和第四液压缸为纵向对向设置。

所述框架顶部和底部内侧面对向设置四对限位螺栓，每一对限位螺栓之间的间隙都大于顶针的厚度。

所述滚轮中部延其圆周方向设有梯形槽，压紧装置中部上设有弧形槽。

所述压紧装置通过螺栓或者卡扣与支架连接。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

本实用新型提供的一种铜铝复合管压头装置，利用多个液压缸对复合套管进行挤压，相比人工压头来说，效率大大提高，同时本实用新型压出的头，整齐均匀，没有毛刺，不会刮伤操作人员的手部。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图中：1、基座；2、液压站；3、第一液压缸；4、第二液压缸；5、第三液压缸；6、第四液压缸；7、顶针；8、压块；9、限位螺栓；10、控制器；11、框架；12、支架；13、压紧装置；14、滚轮；15、梯形槽；16、弧形槽。

具体实施方式

通过下面实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；