[实用新型]一种软包锂电池生产线循环夹具装置

说明书

本实用新型公开了一种软包锂电池生产线循环夹具装置，包括横移模组，所述横移模组的数量为两个，所述横移模组的一端上方设置有接料板，所述横移模组之间设置有移栽组件，所述移栽组件包括拨叉组件一、模组驱动组件、连杆组件、第二导轨和拨叉组件二，所述模组驱动组件上安装有拨叉组件一和拨叉组件二，所述拨叉组件一和拨叉组件二通过连杆组件相连接，且拨叉组件一和拨叉组件二通过第二导轨与模组驱动组件活动固定，所述拨叉组件一上设置有电池夹具。本实用新型所述的一种软包锂电池生产线循环夹具装置，提供更精准的电池转移方法，加快生产效率，可实现全自动循环过程，不间断地拖载产品进行加工，避免表面刮花和定位偏离，为电池生产质量提供保障。

技术领域

本发明涉及锂电池生产设备领域，特别涉及一种软包锂电池生产线循环夹具装置。

背景技术

软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，锂离子电池由于具有电压高、能量密度高、循环性能优越等特点目前在市场上受到广泛的应用，尤其是近几年新能源汽车对锂离子电池的需求，带动锂离子电池产业的快速发展，铝塑膜包装的锂离子软包电池由于具有质量轻、成本低、安全性能高，同时有利于大容量电池的制造和产品型号的多样性。但是现有转的循环夹具装置，在加工软包锂电池移技术常采用一个工位对应一个定位平台与转移机械手完成定位及转移，但此种方法一则转移速度慢，二则转移后定位精度也不可避免地发生微量偏差，产品质量与生产效率都不尽人意。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种软包锂电池生产线循环夹具装置，可以有效解决背景技术中的转移速度慢和定位精度微量偏差问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种软包锂电池生产线循环夹具装置，包括横移模组，所述横移模组的数量为两个，所述横移模组的一端上方设置有接料板，所述横移模组之间设置有移栽组件，所述移栽组件包括拨叉组件一、模组驱动组件、连杆组件、第二导轨和拨叉组件二，所述模组驱动组件上安装有拨叉组件一和拨叉组件二，所述拨叉组件一和拨叉组件二通过连杆组件相连接，且拨叉组件一和拨叉组件二通过第二导轨与模组驱动组件活动固定，所述拨叉组件一上设置有电池夹具，所述拨叉组件二设置有顶升机构，且顶升机构与电池夹具相接触。

优选的，所述电池夹具包括拉簧、压板、电池托板、支撑板、定位板、随动器、第一安装板、第一导向轴和滑动块，所述第一安装板的上方通过第一导向轴安装有支撑板，所述支撑板的上方设置有电池托板，所述第一安装板的两侧设置有滑动块，所述滑动块的上方均设置有压板，所述压板通过拉簧和拉杆与第一安装板相连接，所述第一安装板上位于支撑板处设置有定位板和随动器，且随动器与拨叉组件一相固定。

优选的，所述顶升机构包括顶升支座、第二导向轴、第一气缸、第一浮动接头、连接板和动板，所述连接板上焊接有顶升支座，所述连接板上设置有第一气缸，所述第一气缸上设置有第一浮动接头，且第一浮动接头与拨叉组件二相固定，所述第一浮动接头上设置有动板，所述动板通过第二导向轴与连接板活动固定。

优选的，所述拨叉组件一包括电磁阀、第二浮动接头、浮动座、第二安装板、第二气缸、滑板、第一导轨、滑座和拨叉板，所述第二安装板上设置有电磁阀，所述第二安装板的两侧设置有第一导轨，所述第一导轨上均设置有滑座，所述滑座之间设置有滑板，所述滑板的两侧设置有拨叉板，所述滑板的中间设置有第二气缸，所述第二安装板的中间设置有浮动座，所述第二气缸的一端位于浮动座的上方设置有第二浮动接头。

优选的，所述横移模组包括模组支座、第三导轨、直线模组，所述模组支座的数量为三个，所述模组支座的上方设置有直线模组，所述直线模组上设置有第三导轨，且接料板位于第三导轨内移动。